[发明专利]一种拉杆式气体失压启动器的自动装配设备

说明书

本发明涉及启动器装配技术领域，具体是涉及一种拉杆式气体失压启动器的自动装配设备，包括：回转机构，包括有用于定位工件且能够水平旋转的回转盘；第一工序，设置于回转机构的一侧；第二工序，设置于回转机构的一侧；第三工序，设置于回转机构的一侧；第四工序，设置于回转机构的一侧；第五工序，设置于回转机构的一侧；第六工序，设置于回转机构的一侧；第一工序、第二工序、第三工序、第四工序、第五工序和第六工序沿着回转盘的圆周方向等间距分布回转盘的一侧，本技术方案解决了拉杆式气体失压启动器自动装配的问题，该设备能够自动的将拉杆式气体失压启动器进行装配，提高装配精度以及效率。

技术领域

本发明涉及启动器装配技术领域，具体是涉及一种拉杆式气体失压启动器的自动装配设备。

背景技术

在事关国计民生的各个领域，天然气得到广泛使用。如各大城市的饭店、宾馆、机关企事业单位食堂，每家每户在日常生活中已普遍采用液化气作为日常燃料。如何对天然气在使用中的安全管理，以及在发生火灾后采取必要的预警、灭火和切断火源措施，对于保障人民群众的人身及财产安全十分重要。消防安全不仅涉及到灭火设备，也涉及到防火装置，在火灾初起时能自动开启灭火设备实施自动灭火，其中也包括在可燃物起火后，能实时切断天然气输送管道的闭阀装置。

CN201921289588.1 公开了拉杆式气体失压启动器，包括启动器壳体和启动器盖，所述启动器壳体内设置有气缸，气缸内壁活动设置有拉杆活塞，启动器盖与启动器壳体的气缸侧紧固安装，启动器盖内设置有与气缸连通的气体通道且启动器盖上安装有气管接头，拉杆活塞上固定设置有启动器拉杆，启动器拉杆外侧嵌套有启动器压缩弹簧，启动器压缩弹簧两端分别与拉杆活塞表面和启动器壳体内侧端部台阶的表面相接，气缸充气后驱动拉杆活塞运动直至接触气缸密封面以及启动器拉杆向外伸出，气体泄压则在启动器压缩弹簧作用下驱动拉杆活塞远离气缸密封面以及启动器拉杆向内缩回，该拉杆式气体失压启动器结构简单，成本低，性能良好，易于实现规模化应用，现有中没有专用的设备将该拉杆式气体失压启动器进行装配，通常需要通过人工的方式进行组装，费时费力，且装配精度差，因此，我们提出了一种拉杆式气体失压启动器的自动装配设备，以便于解决上述提出的问题。

发明内容

为解决上述技术问题，提供一种拉杆式气体失压启动器的自动装配设备，本技术方案解决了拉杆式气体失压启动器自动装配的问题，该设备能够自动的将拉杆式气体失压启动器进行装配，提高装配精度以及效率。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：

一种拉杆式气体失压启动器的自动装配设备，包括：

回转机构，包括有用于定位工件且能够水平旋转的回转盘；

第一工序，设置于回转机构的一侧，用于执行待工装的启动器壳体移动至回转盘上进行定位；

第二工序，设置于回转机构的一侧，用于执行待工装的启动器压缩弹簧与回转盘上定位的启动器壳体进行工装；

第三工序，设置于回转机构的一侧，用于执行待工装的启动器拉杆与启动器壳体进行工装；

第四工序，设置于回转机构的一侧，用于执行待工装的启动器盖子与启动器壳体进行工装；

第五工序，设置于回转机构的一侧，用于执行待工装的启动器接头与启动器盖子进行工装；

第六工序，设置于回转机构的一侧，用于执行回转盘上工作完成的启动器进行下料；

第一工序、第二工序、第三工序、第四工序、第五工序和第六工序沿着回转盘的圆周方向等间距分布回转盘的一侧。

优选地，所述回转机构还包括：

第一工作台，位于回转盘的正下方，其顶部设置有分度盘，分度盘的工作端与回转盘的底部中心处连接；

定位套，具有六个，每个定位套分别与第一工序、第二工序、第三工序、第四工序、第五工序和第六工序一一对应，每个定位套均呈竖直贯通插设于回转盘的边缘处，每个定位套的上部均设有与启动器壳体直径相同的容纳槽，每个定位套的底部均设有供启动器拉杆一端穿过的穿口。