[发明专利]电芯充放电测试设备的计量校准装置

说明书

本公开涉及一种电芯充放电测试设备的计量校准装置，属于计量校准领域，能够避免操作过程中的电芯短路风险，提高计量校准过程中的安全性。一种电芯充放电测试设备的计量校准装置，包括：模式选择电路，用于选择计量校准模式；第一、第二、第三和第四通路；电源模块；控制电路，用于分别在放电电流、放电电压、充电电流、充电电压全量程计量校准模式被选择时，分别控制第一通路接通以由电源模块放电来执行放电电流全量程计量校准、控制第二通路接通以由电源模块放电来执行放电电压全量程计量校准、控制第三通路接通以执行充电电流全量程计量校准、控制第四通路接通以执行充电电压全量程计量校准。

技术领域

本公开涉及计量校准领域，具体地，涉及一种电芯充放电测试设备的计量校准装置。

背景技术

在动力电池电芯的研发过程中，需要利用电芯充放电测试设备对动力电池电芯进行充电和放电操作，以测试动力电池电芯的性能。为了满足电芯充放电测试设备的精度准确性，需要定期对电芯充放电测试设备进行计量校准。

目前，常用的计量校准方法是将一组电芯接入电芯充放电测试设备的充放电回路，对电芯充放电测试设备的全量程电流(例如，0-400A)及全量程电压(例如，0-5V)进行校准。在计量校准过程中，由于待计量校准的电芯充放电测试设备的电流量程超出了所用电芯的标准充电电流，使得电芯处于过冲和过放状态，极易出现爆炸等安全事故。而且，每次计量校准之前，都需要将分流器、高精度万用表、高精度水泥电阻、电压源、电芯、待计量校准的电芯充放电测试设备进行复杂的串并联，操作繁杂，容易出现连接错误。并且，在每一次计量校准模式切换(例如从放电电流全量程计量校准模式切换至放电电压全量程计量校准模式)时，都需要对电芯两端的通道线进行拆卸和重新安装，存在短路安全隐患。

发明内容

本公开的目的是提供一种电芯充放电测试设备的计量校准装置，能够保证计量校准过程中的安全性，提高计量校准的准确性和工作效率。

根据本公开的第一实施例，提供一种电芯充放电测试设备的计量校准装置，包括：模式选择电路，用于选择计量校准模式，所述计量校准模式包括放电电流全量程计量校准模式、放电电压全量程计量校准模式、充电电流全量程计量校准模式和充电电压全量程计量校准模式；第一通路、第二通路、第三通路和第四通路；电源模块，该电源模块满足所述电芯充放电测试设备计量校准所需的电流电压放电能力要求；控制电路，用于在所述放电电流全量程计量校准模式被选择时，控制所述第一通路接通以由所述电源模块放电来执行所述电芯充放电测试设备的放电电流全量程计量校准，在所述放电电压全量程计量校准模式被选择时，控制所述第二通路接通以由所述电源模块放电来执行所述电芯充放电测试设备的放电电压全量程计量校准，在所述充电电流全量程计量校准模式被选择时，控制所述第三通路接通以执行所述电芯充放电测试设备的充电电流全量程计量校准，在所述充电电压全量程计量校准模式被选择时，控制所述第四通路接通以执行所述电芯充放电测试设备的充电电压全量程计量校准。

可选地，所述第一通路包括接触器、第一主继电器、第一中间继电器、分流器和第一电压测量仪，其中：所述主接触器的一端连接所述电源模块、另一端连接火线和零线；所述第一主继电器和所述分流器串联形成的串联通路的一端连接到所述电源模块的正极、另一端连接到所述计量校准装置的正极接口端子；所述第一中间继电器和所述第一电压测量仪串联后再与所述分流器并联；所述电源模块的负极连接到所述计量校准装置的负极接口端子。

可选地，所述第二通路包括放电电阻、第二电压测量仪、所述接触器、第二中间继电器和第三中间继电器，其中：所述放电电阻和所述第二中间继电器串联形成的串联通路的一端连接所述电源模块的正极、另一端连接所述正极接口端子；所述第二电压测量仪和所述第三中间继电器串联形成的串联通路的一端连接所述正极接口端子、另一端连接所述负极接口端子。

可选地，所述第三通路包括第三主继电器、所述分流器、所述第一中间继电器和所述第一电压测量仪，其中：所述第三主继电器和所述分流器串联形成的串联通路的一端连接所述正极接口端子、另一端连接所述负极接口端子。