[发明专利]加筋土-钢筋混凝土复合涵及其形成方法

权利要求书

1.一种加筋土-钢筋混凝土复合涵，其特征在于，包括面板基础、面板模块单元、预制顶板、土工加筋材料，所述面板基础上表面两侧对称设置若干层面板模块，每层面板模块包括多个依次设置的面板模块单元，相邻两层面板模块的面板模块单元上下错位设置，每层面板模块外侧均设置填土并铺设一层土工加筋材料，面板模块顶部设有预制顶板，最上层面板模块外侧的填土与预制顶板之间设有混凝土垫层。

2.根据权利要求1所述的加筋土-钢筋混凝土复合涵，其特征在于，所述面板模块单元包括一体成型的钢筋混凝土结构的竖板、凸榫和凹槽，多个凸榫直接与竖板的底边连接且凸出设置在竖板向下的板面延伸面上，竖板顶部设置有用于供上层相邻面板模块单元的凸榫向下插入的凹槽。

3.根据权利要求2所述的加筋土-钢筋混凝土复合涵，其特征在于，所述竖板设有凹槽的一侧设有外露钢筋，外露钢筋位于凹槽下方。

4.根据权利要求3所述的加筋土-钢筋混凝土复合涵，其特征在于，所述混凝土垫层与预制顶板之间设有橡胶垫片。

5.一种根据权利要求4所述的加筋土-钢筋混凝土复合涵的形成方法，其特征在于，步骤如下：

步骤1：准备钢筋混凝土结构的面板模块单元预制件，所述面板模块单元包括一体成型的钢筋混凝土结构的竖板、凸榫和凹槽，多个直接与竖板的底边连接且其凸出设置在竖板向下的板面延伸面上；竖板顶部设置有用于与上层相邻面板模块单元的凸榫向下插入的凹槽，竖板有凹槽的一侧还设置有外露钢筋，且外露钢筋位于凹槽下方；

步骤2：使用吊车对面板模块单元进行吊装拼接，面板模块单元的吊装拼接分层进行；安装好第一层面板模块单元后进行第一层墙后填土的填充压实，当填土面与第一层面板模块单元后的外露钢筋平齐时，铺设第一层土工加筋材料，并将第一层土工加筋材料固定在外露钢筋上，以此实现土工加筋材料与面板模块单元之间的连接；

步骤3：进行第二层面板模块单元的吊装拼接；安装第二层面板模块单元时，将第二层面板模块单元底边的凸榫分别错位嵌入第一层前后相邻的两个面板模块单元的凹槽内；

步骤4：进行第二层墙后填土的填充压实，当填土面与第二层面板模块单元后的外露钢筋平齐时，铺设第二层土工加筋材料，并将第二层土工加筋材料固定在第二层面板模块单元上的外露钢筋上；

步骤5：重复步骤3和步骤4，直至施工到加筋土-钢筋混凝土复合涵设计标高；

步骤6：进行混凝土垫层的浇筑；

步骤7：在混凝土垫层上铺设橡胶垫片；

步骤8：使用吊车对预制顶板进行吊装拼接。

6.根据权利要求5所述的加筋土-钢筋混凝土复合涵的形成方法，其特征在于，在步骤2之前还包括：清除施工场地杂物杂土，进行钢筋混凝土结构的面板基础的施工。

7.根据权利要求5所述的加筋土-钢筋混凝土复合涵的形成方法，其特征在于，所述步骤2中，在面板基础上安装第一层面板模块单元，是通过在面板基础施工时预留与面板模块单元的凸榫相匹配的孔洞，安装时将第一层面板模块单元的凸榫插入预留的孔洞即可。

8.根据权利要求5所述的加筋土-钢筋混凝土复合涵的形成方法，其特征在于，加筋土-钢筋混凝土复合涵左右两边因错位嵌入而导致的边缘不整齐，采用部分半块的面板模块单元进行补齐。

9.根据权利要求5所述的加筋土-钢筋混凝土复合涵的形成方法，其特征在于，所述外露钢筋与面板模块单元的板面共同围成矩形空间。

10.根据权利要求5所述的加筋土-钢筋混凝土复合涵的形成方法，其特征在于，所述外露钢筋形成的平面顶部与凹槽的底面之间的距离为面板模块单元高度的1/4～3/4。