[发明专利]一拖二型数字化堵水调剖集成装置及其方法

说明书

一拖二型数字化堵水调剖集成装置，包括储液罐；接口a与储液罐相连，管线一上设有上料泵；接口b依次与电动调节阀、过滤器三、流量计三、混合器、配液罐相连；接口c依次与阀门二、过滤器一、计量泵、混合器相连；接口d依次与阀门四、过滤器二、调剖泵、管线三、管线四相连；管线三的末端与接口e相连；管线四的末端与接口f相连；调剖泵出口管线通过安全泄放管线依次连接阀门七、安全阀，安全泄放管线末端与配液罐顶部连通；一拖二型数字化堵水调剖集成装置的使用方法的步骤为：1）加入调剖剂流程，2）配液流程，3）调剖液高压注送流程，4）连续作业流程，5）排污流程；具有自动化程度高、两口井同时调剖作业、远程监控的特点。

技术领域

本发明属于油田地面设备技术领域，具体涉及一拖二型数字化堵水调剖集成装置及其方法，用于油田注水井数字化堵水调剖作业。

背景技术

长庆油田是一个“低渗、低压、低丰度”的三低岩性油藏。油田开发后期主要措施为注水开发，导致油藏含水上升矛盾逐步凸显，引发水驱效果逐年变差，高采出程度的油藏中部呈现含水整体上升现象，致使油藏开发效果变差。注水开采后，储集特征发生了一定的变化，储层在水驱前后黏土矿物的各组分比例发生了较大的变化：储层水驱后储层的水相渗透率增大，孔隙结构的非均质性增强，地层含油饱和度降低。在原油性质方面，原油密度和黏度在注入水的作用下逐渐增大；原始地层水在水驱过程总矿化度降低。随后投入注水井剖面治理，开展了大规模的堵水调剖治理措施，含水上升形势逐步受控。

堵水调剖是油田开发减水增油、降本增效的重要措施之一。现有调剖堵水设备多为分散设备，在作业现场安装连接，操作过程为人工手动操作，投运安装不便，人工手动操作准确度差、工人劳动强度高，不满足油田设备数字化管理和无人值守要求。

堵水调剖装置，可有效保障油田注水调剖工艺措施的实施、实现油水井正常生产、原油生产平稳运行。

发明内容

为克服上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种一拖二型数字化堵水调剖集成装置及其方法，具有自动化程度高、移动方便、两口井同时调剖作业、远程监控的特点。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一拖二型数字化堵水调剖集成装置，包括有储液罐、配液罐、上料泵、计量泵、混合器、调剖泵、橇座、控制柜；接口a经管线一与储液罐顶部相连通，管线一上设有上料泵；接口b经管线二依次连接电动调节阀、过滤器三、流量计三、混合器、配液罐相连通；储液罐底部的接口c依次与阀门二、过滤器一、计量泵、混合器相连通；

配液罐底部的接口d依次与阀门四、过滤器二、调剖泵、管线三、管线四相连通；管线三上依次设有流量计一、压力表一、压力变送器、阀门五，管线三的末端与接口e相连；管线四上依次设有流量计二、压力表二、压力变送器、阀门六，管线四的末端与接口f相连；在调剖泵出口管线上连接有安全泄放管线，安全泄放管线上依次连接阀门七、安全阀，安全泄放管线的末端与配液罐顶部相连通；上述所有设备均安装在橇座上。

所述的储液罐和配液罐均为常压罐，二者底部均通过支腿与橇座固定连接；储液罐顶部中心位置安装有搅拌器二；配液罐顶部装有搅拌器一；储液罐和配液罐的顶部均用盖板封闭；

储液罐和配液罐侧面分别设有磁翻板液位计二和磁翻板液位计一；

储液罐底部在最低点处设置有排污口一，排污口一通过管道及阀门一与接口h相连；配液罐底部在最低点设置有排污口二，排污口二通过管道及阀门三与接口g相连。

所述的控制柜为防爆柜，控制柜分别与上料泵、搅拌器二、磁翻板液位计二、电动调节阀、流量计三、计量泵、搅拌器一、磁翻板液位计一、调剖泵、流量计一、压力变送器一、流量计二、压力变送器二电连接。

一拖二型数字化堵水调剖集成装置的使用方法，包括以下步骤：

步骤1，加入调剖剂流程：