[发明专利]烟丝刚柔度测量方法及装置

说明书

本发明公开了一种烟丝刚柔度测量方法及装置，本发明的构思在于对待测烟丝样品实施持续下压，并采集下压过程从起始至结束的压力反馈以及对应的时间，以此模拟烟丝在卷制过程中的受压过程或者抓握时的力学特性，再由下压过程获得的压力数据及对应时间点的关系，表征出反映烟丝柔软手感或坚硬手感的烟丝刚柔度，以此作为烟丝定量指标之一。本发明填补了烟丝质量评价指标的空缺，为产品的持续优化提升提供了重要的技术支持及指导。

技术领域

本发明涉及烟草加工领域，尤其涉及一种烟丝刚柔度测量方法及装置。

背景技术

烟草行业对成品烟丝的质量评价通常采用含水率、填充值、烟丝结构、整丝率、转化率、纯净度等物理特性指标，然而在实际生产过程中，有时会出现各项烟丝质量指标检测结果接近，但依然出现诸如卷制过程的停机率、剔除量差异较大的情况，据此分析，可以认为是现有的成品烟丝质量评价指标并不能全面、真实的反映烟丝质量状况和卷制适用性。

例如对于后期制作成的卷烟，烟丝刚柔度对于加工影响、样品量的消耗乃至卷烟成品的外观均有一定影响，并且烟丝刚柔度与烟丝填充度也存在关联，也因此与卷烟风味具有对应性。而由于目前还未有对烟丝刚柔度的客观表征及检测方式，通常是在烟丝出现卷制过程不适用情况时，生产操作人员反映烟丝手感偏硬、扎手，然而上述已有烟丝质量评价指标中未有与该手感直接相关、适配的评价指标。也即是说，目前对于烟丝刚柔度的检测多是由生产操作人员主要采用手摸和经验对烟丝刚柔度进行评价，缺少定量的测量和表征方法。即便现在也有一些模仿手感原理，采用造纸法再造烟叶并进行柔软度测定的方案，但是其均采用的是较大尺寸的片状烟草物料，并不适用于尺寸较小的烟丝刚柔度测定。

发明内容

由此，本发明旨在提供一种烟丝刚柔度测量方法及装置，通过模拟烟丝在卷制过程中的受压过程或者抓握时的力学特性，能够真实反映烟丝的刚柔度，实现了对烟丝刚柔度评价指标的定量表征和测定，对于烟丝质量评价具有重要的指导意义，将为产品的持续优化提升提供重要的技术支持。

本发明采用的技术方案如下：

第一方面，本发明提供了一种烟丝刚柔度测量方法，其中包括：

将预处理后的待测烟丝样品填装至样品杯后，驱动压盘按预设参数向下移动；

监测并记录压盘接触待测烟丝样品后在持续下压过程中的压力反馈数值；

根据所述压力反馈数值，获取从压盘接触待测烟丝样品起至预设时间的受力值及相应时间值的监测散点图；

根据所述监测散点图，得到以受力及时间关系表征的烟丝刚柔度指标；

重复上述过程，将获得的若干次所述烟丝刚柔度指标的均值，作为待测烟丝样品的刚柔度目标数据。

在其中至少一种可能的实现方式中，所述监测并记录压盘接触待测烟丝样品后在持续下压过程中的压力反馈数值包括：

监测并记录压盘接触烟丝样品顶部端面时的初始压力反馈值以及对应的初始时间，并开始计时；

在持续下压过程中，按预设的采样率记录若干个中间压力反馈值以及对应的中间时间；

基于所述初始时间，判定压盘下压的累计时间是否达到预设结束时间；

若是，则控制压盘停止下压并记录结束压力反馈值。

在其中至少一种可能的实现方式中，所述采样率为150个数据点～250个数据点/每秒。

在其中至少一种可能的实现方式中，所述预设参数包括：预设的移动速度为1mm/s～3mm/s，和/或预设的压力为3500g～6500g。

在其中至少一种可能的实现方式中，所述将预处理后的待测烟丝样品填装至样品杯包括：将待测烟丝样品填装至样品杯的预设高度，并使样品杯内的待测烟丝样品的顶部端面平齐。