[发明专利]烟丝刚柔度测量方法及装置有效
申请号: | 202110482365.2 | 申请日: | 2021-04-30 |
公开(公告)号: | CN112985995B | 公开(公告)日: | 2023-05-16 |
发明(设计)人: | 纪晓楠;张玉海;许玉江;孙觅;李春光;郭丽霞;刘超;王海滨;宋伟民;李金学;文秋成;王浩宇 | 申请(专利权)人: | 河南中烟工业有限责任公司 |
主分类号: | G01N3/08 | 分类号: | G01N3/08;G01N3/02 |
代理公司: | 北京维澳专利代理有限公司 11252 | 代理人: | 常小溪 |
地址: | 450000 河南*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 烟丝 刚柔度 测量方法 装置 | ||
1.一种烟丝刚柔度测量方法,其特征在于,包括:
将预处理后的待测烟丝样品填装至样品杯后,驱动压盘按预设参数向下移动;所述填装至样品杯包括:将待测烟丝样品填装至样品杯的预设高度,并使样品杯内的待测烟丝样品的顶部端面平齐;
监测并记录压盘接触待测烟丝样品后在持续下压过程中的压力反馈数值;
根据所述压力反馈数值,获取从压盘接触待测烟丝样品起至预设时间的受力值及相应时间值的监测散点图;
根据所述监测散点图,得到以受力及时间关系表征的烟丝刚柔度指标,包括:基于绘制的所述监测散点图,拟合出表示持续受力及持续时间关系的线性方程:F=G*T+b,其中F为受力数据、T为时间数据、b为线性方程的加性因子,G则为所述烟丝刚柔度指标;
重复上述过程,将获得的若干次所述烟丝刚柔度指标的均值,作为待测烟丝样品的刚柔度目标数据;且在重复获得若干次所述烟丝刚柔度指标的过程中,检测每次填装至样品杯中的待测烟丝样品的质量数据是否一致。
2.根据权利要求1所述的烟丝刚柔度测量方法,其特征在于,所述监测并记录压盘接触待测烟丝样品后在持续下压过程中的压力反馈数值包括:
监测并记录压盘接触烟丝样品顶部端面时的初始压力反馈值以及对应的初始时间,并开始计时;
在持续下压过程中,按预设的采样率记录若干个中间压力反馈值以及对应的中间时间;
基于所述初始时间,判定压盘下压的累计时间是否达到预设结束时间;
若是,则控制压盘停止下压并记录结束压力反馈值。
3.根据权利要求2所述的烟丝刚柔度测量方法,其特征在于,所述采样率为150个数据点~250个数据点/每秒。
4.根据权利要求1所述的烟丝刚柔度测量方法,其特征在于,所述预设参数包括:预设的移动速度为1mm/s~3mm/s,和/或预设的压力为3500g~6500g。
5.根据权利要求1所述的烟丝刚柔度测量方法,其特征在于,所述预处理包括:将待测烟丝样品置于预设的温度及相对湿度的环境内平衡预设时间。
6.根据权利要求1~5任一项所述的烟丝刚柔度测量方法,其特征在于,所述测量方法采用如下烟丝刚柔度测量装置进行测量,包括:底座(1)、样品杯(2)、压盘下压机构(3)、压力传感器(4)以及控制器件(5);
所述底座(1)上设有容置槽(11),所述容置槽(11)与所述样品杯(2)的杯底形状适配;
所述压盘下压机构(3)设置在所述样品杯(2)的上方或侧面,具体包括压盘(31)、连杆(32)以及下压驱动部件(33);所述压盘(31)连接于所述连杆(32)的一端;所述连杆(32)的另一端与所述下压驱动部件(33)的输出端连接;所述下压驱动部件(33)与所述控制器件(5)电信号连接,所述控制器件(5)用于设定所述下压驱动部件(33)执行参数并控制所述下压驱动部件(33)带动所述连杆(32)及所述压盘(31)上下移动;
所述压力传感器(4)安装于所述压盘(31)与待测烟丝样品接触的端面,或者安装在所述下压驱动部件(33)上,且与所述控制器件(5)电信号相连,所述控制器件(5)还用于监测并记录所述压力传感器(4)反馈的受压数值及对应的时间数据;
所述测量装置还包括填充样品一致性检测部件。
7.根据权利要求6所述的烟丝刚柔度测量方法,其特征在于,
所述填充样品一致性检测部件包括:在所述样品杯(2)的杯体上设置的高度标识;和/或用于检测待测烟丝样品质量的电子天平,所述电子天平与所述控制器件(5)电信号连接。
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