[发明专利]取向硅钢罩式炉高温退火低保温阶段二段式退火工艺有效
| 申请号： | 202110480307.6 | 申请日： | 2021-04-30 |
| 公开（公告）号： | CN113174468B | 公开（公告）日： | 2023-03-24 |
| 发明（设计）人： | 蒲志超;李家孟;李杨 | 申请（专利权）人： | 福建省奥克兰光电科技有限公司 |
| 主分类号： | C21D1/26 | 分类号： | C21D1/26;C21D9/52;C22C38/16;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06 |
| 代理公司： | 厦门原创专利事务所(普通合伙) 35101 | 代理人： | 黄一敏 |
| 地址： | 363300 福建省漳州*** | 国省代码： | 福建;35 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 取向 硅钢 罩式炉 高温 退火 保温 阶段 二段式 工艺 | ||
1.一种取向硅钢罩式炉高温退火低保温阶段二段式退火工艺，其特征在于，包括：
将涂镁取向硅钢卷装入密闭的罩式炉中，并向罩式炉内通入氮气将炉内氧气充分排出；
通电升温并将氮气转换为10m3/h氨分解气，接着点燃放散阀，升温2h将温度升至500-600℃，恒温13h；
500-600℃低保温结束后检测内部气体露点是否小于0℃；
若是，则继续以500-600℃温度继续恒温17h，使露点小于-10℃；
若否，则将氨分解气用量增至12m3/h，并升温2h将温度升至650℃，接着恒温15h，进一步除去钢卷中剩余的极少量的水蒸汽，使露点小于-10℃。
2.根据权利要求1所述的取向硅钢罩式炉高温退火低保温阶段二段式退火工艺，其特征在于，所述取向硅钢的各组分及含量为：C：0.04～0.06％，Als：0.020～0.035％，Si：2.5～3.0％，N：0.006～0.008％，Mn：0.05～0.25％，S：0.005～0.01％，P：0.01～0.03％，Cu：0.05～0.2％，Cr与Ni≤0.025％余量为Fe及不可避免的夹杂物。
3.根据权利要求2所述的取向硅钢罩式炉高温退火低保温阶段二段式退火工艺，其特征在于，所述取向硅钢的成品厚度不超过0.4mm。
4.根据权利要求1所述的取向硅钢罩式炉高温退火低保温阶段二段式退火工艺，其特征在于，在进行排氧前关闭放散阀对罩式炉的气密性进行检测，气密性检测完好后开启放气阀。
5.根据权利要求1所述的取向硅钢罩式炉高温退火低保温阶段二段式退火工艺，其特征在于，向罩式炉内通入氮气将炉内氧气充分排出，使炉内氧含量浓度≤300PPm。
6.根据权利要求1所述的取向硅钢罩式炉高温退火低保温阶段二段式退火工艺，其特征在于，所述氨分解气为25％氮气+75％氢气的混合气。
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