[发明专利]一种新型羊毛碳化工艺

权利要求书

1.一种新型羊毛碳化加工工艺，其特征在于：主要包括如下步骤：

1）对原毛进行品检和配毛，然后将原毛进行解包开毛；

2）对原毛进行清洗，重复清洗使得羊毛中的泥沙、杂质和油脂被完全去除，并压干清洗后的羊毛；

3）根据羊毛耐酸的特性，把清洗后的羊毛浸入酸性洗毛槽中以将草类杂质酸化；

4）将草类杂质被酸化后的羊毛输送至烘干箱内烘干，同时使得酸化后的草类杂质烤焦变脆并炭化；

5）将烘干后的羊毛经过多次的碾压和开松，并对碾压和开松后的羊毛进行除尘，使得炭化后的草类杂质压碎后与羊毛分离；

6）对经过步骤5）处理后的羊毛进行中和清洗并压干，使得酸性羊毛变成中性，并对中和后的羊毛进行漂洗压干；

7）经过烘干箱将羊毛烘干至符合要求的含水率。

2.根据权利要求1所述的新型羊毛碳化加工工艺，其特征在于：所述步骤1）中的解包开毛的具体步骤为：将包装好的未梳理的含脂羊毛打开并放置于输送平台上进行多次开松和混合，使羊毛均匀进入下一道清洗程序；开松步骤中至少对羊毛进行三次开松，且每次开松均通过开松机实现。

3.根据权利要求1或2所述的新型羊毛碳化加工工艺，其特征在于：所述步骤3）中，酸性洗毛槽中的酸性清洗液为浓度为6%~7.5%的硫酸液，酸性洗毛槽中的温度为9℃~11℃，羊毛在酸性洗毛槽中清洗时间为4min~5min。

4.根据权利要求3所述的新型羊毛碳化加工工艺，其特征在于：所述步骤6）中对羊毛进行中和清洗的具体步骤为：将羊毛放入水温为35℃~37℃并且置有碱溶液的中和槽内浸泡4min~5min，浸泡完成后将羊毛取出并放入洗碱槽，洗碱槽内放有氨水。