[发明专利]一种切削液循环处理设备及其处理效率的确定方法

权利要求书

1.一种切削液循环处理设备，其特征在于，包括基座以及通过管路依次连通的设备进液口，过滤装置，电磁阀，自吸泵，除垢装置，消毒装置和设备出液口；

消毒装置包括依次串联的第一消毒装置，第二消毒装置和第三消毒装置；第三消毒装置的消毒管进液口与除垢装置的出液口通过管路连通，第一消毒装置的消毒管出液口与设备出液口通过管路连通。

2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，第一消毒装置，第二消毒装置和第三消毒装置结构相同。

3.根据权利要求1或2所述的设备，其特征在于，每个消毒装置结构相同，第一消毒装置包括金属长管，玻璃管，紫外线灯管，消毒管进液口和消毒管出液口；

紫外线灯管的外径小于玻璃管的内径，玻璃管的外径小于金属长管的内径；玻璃管套设于紫外线灯管的外部，金属长管套设于玻璃管外部，金属长管与玻璃管之间形成切削液通道，消毒管进液口和消毒管出液口分别与金属长管与玻璃管之间形成的切削液通道连通。

4.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，包括箱体，箱体设置于基座上，过滤装置，电磁阀，自吸泵，除垢装置，消毒装置设置于箱体内部，设备进液口和设备出液口设置于箱体外部。

5.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，设备出液口高于设备进液口。

6.根据权利要求4所述的设备，其特征在于，包括电控箱，电控箱设置于箱体内部，箱体外部上表面设置有触摸屏，按钮和指示灯，触摸屏，按钮和指示灯与电控箱电连接。

7.根据权利要求4所述的设备，其特征在于，箱体侧部设置有拉门。

8.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，基座的底部设置有滚轮。

9.一种权利要求1-8任一项的切削液循环处理设备的处理效率的确定方法，其特征在于，包括如下步骤：

S100)、根据公式(1)计算待处理的切削液自消毒管进液口流入至消毒管出液口流出的时间，

上式中，

t₁为待处理切削液全部自消毒管进液口流入至消毒管出液口流出的时间，单位为s；

V为待处理切削液的体积，其为已知量，单位为mm³；

L为紫外线灯管的长度，其为已知量，单位为mm；

S为金属长管与玻璃管之间形成的切削液通道的面积，其为已知量，单位为mm²；

Q为待处理切削液通过自吸泵的流量，其为已知量，单位为mm³/s；

S200)、根据公式(2)计算待处理切削液每次自消毒管进液口流入至消毒管出液口流出的时间，

上式中，

t₂为待处理切削液每次自消毒管进液口流入至消毒管出液口流出的时间，单位为s；

S300)、根据公式(3)计算要达到消毒目的需要循环待处理切削液自消毒管进液口流入至消毒管出液口流出的次数，

上式中，

n为要达到消毒目的需要循环待处理切削液自消毒管进液口流入至消毒管出液口流出的次数；

U为有效消毒所需能量U，其为已知量，单位为μW·s/cm²；

E为紫外线灯管的辐照强度，其为已知量，μWs/cm²；

S400)、根据公式(4)确定切削液循环处理设备的处理效率，

上式中，

t为待处理切削液全部处理所需时间，其为已知量，单位为s；

η为切削液循环处理设备的处理效率。