[发明专利]一种高阻隔性集装液袋及其制备方法

权利要求书

1.一种高阻隔性集装液袋，包括外膜和热合相接在外膜内壁上的内膜，其特征在于：所述内膜为降解膜，降解膜中设有阻隔层，降解膜除阻隔层外的降解专用料由PBAT、聚乳酸、聚丁二酸丁二酯、扩链剂、第一抗氧剂和水合铝碳酸镁构成，第一抗氧剂为抗氧剂168；

所述外膜为改性聚乙烯膜，外膜的内壁为热合层，热合层由热合专用料制成，热合专用料由低密度聚乙烯、乙烯与醋酸乙烯共聚物、第二抗氧剂和润滑剂构成，第二抗氧剂为抗氧剂B245；

所述改性聚乙烯膜由外层、中间层和作为内层的热合层构成，外层和中间层的原料均为低密度聚乙烯和茂金属聚乙烯；

外层中，低密度聚乙烯占外层总质量的65～75%，余量为茂金属聚乙烯；

中间层中，低密度聚乙烯占中间层总质量的75～85%，余量为茂金属聚乙烯；

所述降解膜由外层、阻隔层和内层构成，内层和外层均由降解专用料制成，外层占降解膜总厚度的35～45%，内层占降解膜总厚度的35～45%，剩余为阻隔层的厚度，阻隔层由阻隔专用料制成，阻隔专用料由聚甲基乙撑碳酸酯、乙烯与乙烯醇共聚物和第一抗氧剂构成，所述降解专用料中，PBAT、聚乳酸、聚丁二酸丁二酯、扩链剂、第一抗氧剂和水合铝碳酸镁的质量比为95～105:8～12:4～6:0.1:0.2:0.1。

2.根据权利要求1所述的高阻隔性集装液袋，其特征在于：所述改性聚乙烯膜中，外层占改性聚乙烯膜总厚度的35～45%，中间层占改性聚乙烯膜总厚度的35～45%，剩余为热合层的厚度。

3.根据权利要求1所述的高阻隔性集装液袋，其特征在于：所述热合专用料中，低密度聚乙烯、乙烯与醋酸乙烯共聚物、第二抗氧剂与润滑剂的质量比为50:50:0.2:0.1。

4.根据权利要求3所述的高阻隔性集装液袋，其特征在于：所述改性聚乙烯膜的厚度为0.08～0.12mm，降解膜的厚度为0.05～0.08mm。

5.根据权利要求1至3任一所述的高阻隔性集装液袋，其特征在于：所述阻隔专用料中，聚甲基乙撑碳酸酯、乙烯与乙烯醇共聚物和第一抗氧剂的质量比为50:50:0.2。

6.一种高阻隔性集装液袋的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

（1）第一造粒：将低密度聚乙烯与茂金属聚乙烯混合，得第一混合料，低密度聚乙烯占第一混合料总质量的65～75%，然后将第一混合料在180～210度进行造粒，制得第一原料；

（2）第二造粒：将低密度聚乙烯与茂金属聚乙烯混合，得第二混合料，低密度聚乙烯占第二混合料总质量的75～85%，然后将第二混合料在180～210度进行造粒，制得第二原料；

（3）第三造粒：将低密度聚乙烯、乙烯与醋酸乙烯共聚物、第二抗氧剂和润滑剂按质量比50:50:0.2:0.1混合，得第三混合料，然后将第三混合料在180度进行造粒，制得热合专用料；

（4）制备外膜：将步骤（1）制得的第一原料、步骤（2）制得的第二原料和步骤（3）制得的热合专用料经过三层共挤吹制成改性聚乙烯膜，第一原料、第二原料和热合专用料对应形成改性聚乙烯膜的外层、中间层和内层；

（5）第四造粒：将PBAT、聚乳酸、聚丁二酸丁二酯、扩链剂、第一抗氧剂和水合铝碳酸镁按质量比95～105:8～12:4～6:0.1:0.2:0.1共混改性，得第四混合料，然后将第四混合料在180度进行造粒，制得降解专用料；

（6）第五造粒：将聚甲基乙撑碳酸酯、乙烯与乙烯醇共聚物和第一抗氧剂按质量比50:50:0.2混合，得第五混合料，然后将第五混合料在180度进行造粒，制得阻隔专用料；

（7）制备内膜：将步骤（5）制得的降解专用料和步骤（6）制得的阻隔专用料经过三层共挤吹制成降解膜，降解专用料形成降解膜的内层和外层，阻隔专用料形成位于内层和外层中间的阻隔层；

（8）热合：将步骤（7）制得的降解膜热合焊接到步骤（4）制得的改性聚乙烯膜的内壁上形成液袋膜，再用液袋膜制成集装液袋，降解膜作为集装液袋的内壁；

所述第一抗氧剂为抗氧剂168，所述第二抗氧剂为抗氧剂B245。

7.根据权利要求6所述的一种高阻隔性集装液袋的制备方法，其特征在于：所述扩链剂为ADR扩链剂，所述润滑剂为介酸酰胺。