[发明专利]大米加工工艺

说明书

本发明公开一种大米加工工艺，包括以下步骤：选取新收获的稻谷粒，去杂除石后，自然晾晒干燥；采用砻谷机将稻谷粒脱去颖壳，制成糙米；采用碾米机对糙米去麸处理，碾米后，米糠排出，获得米粒；将米粒送入大米分级筛进行品相分选，选取分选获得的精米备用；利用营养液配制装置配制营养液，并将该营养液过滤后送入抛光机水箱；将精米送入抛光机中，利用抛光辊对精米表面进行碾光，同时通过喷淋管将水箱中的营养液喷涂至精米表面，使米粒的表面形成一层湿润的营养液覆膜，从而得到成品大米。本发明提出一种能够把配制好的营养物质覆膜在大米表面，提高大米营养价值，增加大米口感的大米加工工艺。

技术领域

本发明涉及大米加工的技术领域，尤其涉及一种大米加工工艺。

背景技术

大米是世界上的主要粮食产品之一，在我国南方的大多数城乡居民都以大米为主食。大米的品种不同，食用口感也有差异。特别是一些产量高，生长成熟快的水稻品种，其米质就显得差，尤其在食用口感方面的差别就更突出，其表现为煮熟的米饭胶粘性差，米饭的颗粒呈分散状，在口中咀嚼难于成团；另一方面是因米质差而感觉不到大米饭固有的香甜味。为此，一些大米商贩采用影响人体健康的化学物质进行着色抛光，以次充好，欺骗消费者，以取得市场效益。

当然，也有采用科技手段来对大米进行加工处理的，如申请号为CN201910686629.9的中国发明专利申请公开的一种含锌大米的加工方法，通过将大米颗粒整体膨化形成许多微孔，再对微孔内一次性喷淋由富锌有机液与预糊淀粉、明胶、赖氨酸、苏氨酸配制好的富锌营养液，干燥后得到富锌营养。

然而，上述方法最大的缺陷为将大米进行膨化处理后，其内在组织已发生根本改变，大米的营养特性不能有效保留，严格来说上述方法加工的是一种以大米为原料的新产品；另一方面，大米膨化改变了口感，蒸煮后膨化微孔会加大膨涨，整米率低、碎米率高，难让消费者接受。

发明内容

针对上述问题，本发明提出一种能够把配制好的营养物质覆膜在大米表面，提高大米营养价值，增加大米口感的大米加工工艺。

为实现上述目的，本发明公开了一种大米加工工艺，其关键在于，包括以下步骤：

S1：选取新收获的稻谷粒，去杂除石后，自然晾晒干燥；

S2：采用砻谷机将稻谷粒脱去颖壳，制成糙米；

S3：采用碾米机对糙米去麸处理，碾米后，米糠排出，获得米粒；

S4：将米粒送入大米分级筛进行品相分选，选取分选获得的精米备用；

S5：利用营养液配制装置将配制营养液所需的各固体组分进行研磨、称重后，一并输送至混合腔与蒸馏水混合，各固体组分在混合腔中经过浸泡或熬制后获得营养液，将该营养液过滤后输送到抛光机水箱中；

S6：将精米送入抛光机中，利用抛光辊对精米表面进行碾光，同时通过喷淋管将水箱中的营养液喷涂至精米表面，使米粒的表面形成一层湿润的营养液覆膜，从而得到成品大米；

S7：将成品大米称重后，送入真空袋中进行密封存储。

更进一步地，配制营养液所需的各固体组分包括8-12重量份的谷芽、8-12重量份的麦麸、8-12重量份的百合、3-5重量份的薏仁以及3-5重量份的茯苓，步骤S5中，在混合腔中加入90-140重量份的蒸馏水与各固体组分混合煮沸15-25分钟后获得所述营养液。

更进一步地，步骤S2中的大米分级装置包括筛箱，设置在所述筛箱顶部的上料口，设置在所述筛箱内的筛船，以及设置在所述筛船底部的振动装置，沿所述筛船的高度方向自上而下依次布置有除杂筛网、精米筛网、一般米筛网和碎米筛网，所述除杂筛网、精米筛网、一般米筛网和碎米筛网均向下倾斜，且其末端分别衔接有一接料斗，在所述筛箱内还设置有第一吸尘罩，所述第一吸尘罩通过第一吸尘管路连通有除尘装置。