[发明专利]大米加工工艺

权利要求书

1.一种大米加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1：选取新收获的稻谷粒，去杂除石后，自然晾晒干燥；

S2：采用砻谷机将稻谷粒脱去颖壳，制成糙米；

S3：采用碾米机对糙米去麸处理，碾米后，米糠排出，获得米粒；

S4：将米粒送入大米分级筛进行品相分选，选取分选获得的精米备用；

S5：利用营养液配制装置将配制营养液所需的各固体组分进行研磨、称重后，一并输送至混合腔与蒸馏水混合，各固体组分在混合腔中经过浸泡或熬制后获得营养液，将该营养液过滤后输送到抛光机水箱中；

S6：将精米送入抛光机中，利用抛光辊对精米表面进行碾光，同时通过喷淋管将水箱中的营养液喷涂至精米表面，使米粒的表面形成一层湿润的营养液覆膜，从而得到成品大米；

S7：将成品大米称重后，送入真空袋中进行密封存储。

2.根据权利要求1所述的大米加工工艺，其特征在于，配制营养液所需的各固体组分包括8-12重量份的谷芽、8-12重量份的麦麸、8-12重量份的百合、3-5重量份的薏仁以及3-5重量份的茯苓，步骤S5中，在混合腔中加入90-140重量份的蒸馏水与各固体组分混合煮沸15-25分钟后获得所述营养液。

3.根据权利要求1所述的大米加工工艺，其特征在于，步骤S2中的大米分级装置包括筛箱，设置在所述筛箱顶部的上料口，设置在所述筛箱内的筛船，以及设置在所述筛船底部的振动装置，沿所述筛船的高度方向自上而下依次布置有除杂筛网、精米筛网、一般米筛网和碎米筛网，所述除杂筛网、精米筛网、一般米筛网和碎米筛网均向下倾斜，且其末端分别衔接有一接料斗，在所述筛箱内还设置有第一吸尘罩，所述第一吸尘罩通过第一吸尘管路连通有除尘装置。

4.根据权利要求3所述的大米加工工艺，其特征在于，在所述筛箱的外侧壁集成有除尘箱，在所述除尘箱内设置所述除尘装置，所述上料口侧向开设，且其一侧设置有第二吸尘罩，所述第二吸尘罩通过第二吸尘管路与所述除尘装置连通。

5.根据权利要求4所述的大米加工工艺，其特征在于，在所述除尘箱的底部活动连接有集尘槽，所述集尘槽的开口对应所述除尘装置的出灰口，在所述集尘槽底部还设置有第一称重传感器，所述除尘箱的顶部还设置有提示装置，所述第一称重传感器接入所述提示装置的控制电路。

6.根据权利要求5所述的大米加工工艺，其特征在于，相邻两个筛网间还设置有下斜的引导板，且所述引导板与所述筛网的倾斜方向相反。

7.根据权利要求1-6任一项所述的大米加工工艺，其特征在于，步骤S5和步骤S6中的抛光机包括抛光室，布置在抛光室顶部的进料斗，布置在抛光室一侧的出料斗，连接在出料斗与进料斗之间的抛光机构，以及布置在抛光机构下方的抽气罩，所述抛光机构包括自上而下并行布置在抛光室内的n级米筛，第n级所述米筛的进料口与第n-1级所述米筛的出料口相衔接，在每级所述米筛中还串联有推进器和带通孔的抛光辊，所述推进器和所述抛光辊通过中空主轴与旋转电机的输出轴传动连接，靠近所述抛光室还布置有着水机构，所述着水机构分别通过轴封与每根中空主轴的末端接通，其中：n≥2且n为正整数，所述着水机构包括水泵和带液位计的水箱，所述水泵的进水口通过进水管与所述水箱接通，所述水泵的出水口分别通过喷淋管连通对应的轴封。

8.根据权利要求7所述的大米加工工艺，其特征在于，所述抛光室的另一侧设置有传动室，所述传动室内分别设置有与每根中空主轴同步旋转的第一链轮，在所述旋转电机的输出轴上还套接有与所述第一链轮一一对应的第二链轮，所述第二链轮分别通过链条与对应的第一链轮传动连接，在所述传动室的侧壁上还设置有下安装室，所述旋转电机设置在所述下安装室内，且其输出轴延伸至所述传动室中，在所述下安装室的顶部设置有上安装室，在所述上安装室内设置所述水泵，在所述上安装时的侧壁上集成有所述水箱。

9.根据权利要求8所述的大米加工工艺，其特征在于，所述进料斗上还设置有进料流量阀，所述抽气罩的底部还设置有气门，所述气门通过抽气管路与所述除尘装置连通。

10.根据权利要求1所述的大米加工工艺，其特征在于，步骤S5中的营养液配制装置包括输送带，以及沿所述输送带长度方向分布的若干个原料存储仓，所述原料存储仓的底部设置有下料口，所述下料口内设置有一对相互配合的粉碎辊，在所述下料口的侧壁上还设置有定位环，所述定位环的下方通过第二称重传感器吊设有与所述下料口对应的过渡料仓，所述过渡料仓的底部还设置有开关阀，在所述输送带的输出端还衔接有混合腔，所述混合腔的一侧连通有蒸馏水进水管，其内部还设置有加热机构和搅拌机构，且所述混合腔通过带过滤器的进液主管与所述抛光机的水箱相通。