[发明专利]一种制备高强度C/C复合材料与TC4合金接头的方法有效
申请号: | 202110471873.0 | 申请日: | 2021-04-29 |
公开(公告)号: | CN113182631B | 公开(公告)日: | 2022-10-21 |
发明(设计)人: | 贺艳明;朱先帅;徐海涛;周俊;杨建国;周正强;石磊;刘玉章;李华鑫;闾川阳;郑文健;马英鹤 | 申请(专利权)人: | 浙江工业大学 |
主分类号: | B23K1/00 | 分类号: | B23K1/00;B23K1/008;B23K1/19;B23K1/20 |
代理公司: | 杭州浙科专利事务所(普通合伙) 33213 | 代理人: | 周红芳 |
地址: | 310014 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 制备 强度 复合材料 tc4 合金 接头 方法 | ||
1.一种制备高强度C/C复合材料与 TC4合金接头的方法,其特征在于将C/C复合材料、纯Ni中间层和TC4合金表面处理后依次采用胶水粘结,接着置于真空钎焊炉中加热,加热到一定温度后保温一段时间,冷却后得到高强度C/C复合材料与TC4合金接头;
在加热活化处理时,纯Ni中间层受热与TC4合金中Ti元素发生共晶反应液化,并充分浸入到C/C复合材料的贴近界面处发生反应,使得C/C复合材料和TC4合金通过纯Ni中间层连接牢固,C/C复合材料与纯Ni中间层界面处形成一层致密的TiC反应层;焊缝内形成了Ti2Ni为基体组织,其内分布着Ti2Ni和α-Ti组织;
制得的C/C复合材料与 TC4合金接头平均剪切强度为62.00 MPa。
2.根据权利要求1所述的一种制备高强度C/C复合材料与 TC4合金接头的方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)对待焊C/C复合材料与TC4合金进行表面处理;即对C/C复合材料与TC4合金的待焊面进行去除油污、打磨、抛光、清洗并干燥处理;
(2)分别取一块表面处理后的C/C复合材料、TC4合金,将纯Ni中间层用胶水粘结在TC4合金待焊面上,之后将C/C复合材料待焊面与纯Ni中间层另一面用胶水粘结固定,得到待焊工件;
(3)将待焊工件放入真空钎焊炉内进行加热活化处理,使待焊工件中的胶水充分挥发,且C/C复合材料与TC4合金的待焊面之间通过液化的中间层发生连接;随后降温冷却凝固,以完成C/C复合材料与TC4合金之间的瞬态液相连接。
3.根据权利要求2所述的一种制备高强度C/C复合材料与 TC4合金接头的方法,其特征在于,所述表面处理的过程为:先将待焊C/C复合材料与TC4合金置于丙酮中超声清洗以除去其表面的油污并取出干燥;然后用砂纸对C/C复合材料与TC4合金的待焊面进行打磨处理;随后采用抛光剂进行抛光处理;最后将C/C复合材料与TC4合金置于酒精中进行超声清洗并干燥。
4.根据权利要求3所述的一种制备高强度C/C复合材料与TC4合金接头的方法,其特征在于,所述抛光剂为2.5 μm金刚石。
5.根据权利要求2所述的一种制备高强度C/C复合材料与TC4合金接头的方法,其特征在于,所述打磨处理中依次选用320#、600#、800#、1000#、1500#砂纸进行打磨。
6.根据权利要求2所述的一种制备高强度C/C复合材料与 TC4合金接头的方法,其特征在于,所述纯Ni中间层厚度为100 μm,纯度为99.99%。
7.根据权利要求2所述的一种制备高强度C/C复合材料与 TC4合金接头的方法,其特征在于,所述加热活化处理的过程为:先在真空钎焊炉中以10 ℃/ min升温速度升温至300℃并保温10 min,以使待焊工件中的胶水充分挥发;随后以10 ℃/ min升温1000-1050 ℃并分别保温,保温时间为1-7 min。
8.根据权利要求2所述的一种制备高强度C/C复合材料与 TC4合金接头的方法,其特征在于,所述降温冷却凝固的过程为:先以6 ℃/ min的速率降温至300 ℃,随后自然降温至室温。
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