[发明专利]一种基于不确定微分方程的疲劳裂纹扩展建模方法有效

专利信息
申请号: 202110471533.8 申请日: 2021-04-29
公开(公告)号: CN113378310B 公开(公告)日: 2022-09-23
发明(设计)人: 李晓阳;陶昭 申请(专利权)人: 北京航空航天大学
主分类号: G06F30/17 分类号: G06F30/17;G06F30/20;G06F17/13;G06F111/08;G06F119/02;G06F119/14
代理公司: 北京航智知识产权代理事务所(普通合伙) 11668 代理人: 陈磊;张桢
地址: 100191*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 一种 基于 不确定 微分方程 疲劳 裂纹 扩展 建模 方法
【权利要求书】:

1.一种基于不确定微分方程的疲劳裂纹扩展建模方法,其特征在于,包括如下步骤:

S1:基于不确定理论,量化物理属性、外界因素、时间维度和阈值四方面的认知不确定性,根据认知不确定性的量化结果和疲劳裂纹扩展确定性规律,构建基于不确定微分方程的疲劳裂纹扩展模型;

S2:通过统计分析,估计所述疲劳裂纹扩展模型的参数;

S3:基于确信可靠性理论,推导确信可靠度函数,根据参数的估计结果和确信可靠度函数,评估确信可靠度;

S4:利用基于不确定微分方程的疲劳裂纹扩展模型,预测裂纹扩展过程和疲劳寿命;

步骤S1,基于不确定理论,量化物理属性、外界因素、时间维度和阈值四方面的认知不确定性,根据认知不确定性的量化结果和疲劳裂纹扩展确定性规律,构建基于不确定微分方程的疲劳裂纹扩展模型,具体包括:

疲劳裂纹扩展过程被视为微小增量的累积渐变过程,假设以不确定微分方程描述裂纹扩展过程:

dan=f(n,an)dn+g(n,an)dCn (1)

其中,

g(n,an)=ε (3)

其中,

对于恒幅载荷的加载过程,考虑d<<an,得到:

其中,n表示累积载荷循环次数;an表示累积载荷循环次数为n时的裂纹长度,初始裂纹长度为a0;函数f(n,an)表示疲劳裂纹扩展速率;函数g(n,an)表示扩散系数,ε为常数;C表示材料参数;函数表示给定试验样件尺寸下应力强度因子的计算公式;σmax表示最大应力水平,σop表示裂纹闭合应力水平,B和W分别表示样件的厚度和宽度,m表示与材料相关的参数;σol表示高载幅值,σcl表示恒幅载荷的最大应力水平,σol和σcl的比值为过载比rol;σmin表示最小应力水平,σy表示材料的屈服应力,d表示加载过程中的正向塑性区尺寸;Cn表示Liu过程,用于描述时间维度的认知不确定性,满足正态不确定分布Cn的分布形式为:

在物理属性方面,假设材料参数C服从期望为eC、标准差为sC的正态不确定分布材料参数C的分布形式为:

在外界因素方面,假设过载比rol服从期望为er、标准差为sr的正态不确定分布过载比rol的分布形式为:

在阈值方面,裂纹长度an的阈值为临界裂纹长度ac,表示材料断裂时的裂纹长度;假设临界裂纹长度ac服从期望为ea、标准差为sa的正态不确定分布临界裂纹长度ac的分布形式为:

结合式(2)、(4)和(5)对于疲劳裂纹扩展确定性规律的描述以及式(7)、(8)、(9)和(10)对于时间维度、物理属性、外界因素和阈值的认知不确定性的量化结果,得到基于不确定微分方程的疲劳裂纹扩展模型:

其中,σmax由式(4)表示,σop由式(5)解得,Liu过程Cn、材料参数C、式(4)中的过载比rol和裂纹长度an的阈值ac分别服从正态不确定分布和

步骤S2,通过统计分析,估计所述疲劳裂纹扩展模型的参数,具体包括:

S21:基于不确定微分方程的广义矩估计方法,根据每个样件施加高载前的裂纹长度和对应的载荷循环次数,估计未知参数{eC,sC,m,ε};

S22:基于不确定最小二乘方法,根据高载幅值数据,估计未知参数{er,sr};

S23:基于不确定最小二乘方法,根据临界裂纹长度数据,估计未知参数{ea,sa};

步骤S3,基于确信可靠性理论,推导确信可靠度函数,根据参数的估计结果和确信可靠度函数,评估确信可靠度,具体包括:

以裂纹长度作为性能参数,临界裂纹长度作为阈值,则疲劳裂纹扩展的裕量M定义为临界裂纹长度ac与累积载荷循环次数为n时的裂纹长度an的距离:

M=ac-an (21)

将裕量记为N(n,σcl),裕量的不确定分布记为ΦM(M);确信可靠度表示裕量大于0的信度,确信可靠度函数为:

其中,表示不确定测度,ΦM(0)是方程的解α,表示裕量M的逆不确定分布:

其中,G表示an关于材料参数C、过载比rol和Liu过程Cn的函数,an=G(C,rol,Cn),G的函数形式由式(4)、(5)和(11)唯一确定;和分别是临界裂纹长度ac、材料参数C、过载比rol和Liu过程Cn的逆不确定分布,为自变量取1-α时的结果,为自变量取1-α时的结果;服从的正态不确定变量的逆不确定分布形式为:

根据参数θ={eC,sC,m,ε,er,sr,ea,sa}的估计结果和确信可靠度函数,计算确信可靠度随恒幅载荷的最大应力水平σcl和累积载荷循环次数n的变化关系,得到确信可靠度评估结果;

步骤S4,利用基于不确定微分方程的疲劳裂纹扩展模型,预测裂纹扩展过程和疲劳寿命,具体包括:

疲劳寿命Nc表示裕量M等于0时对应的累积载荷循环次数n,等价于裂纹长度an达到临界裂纹长度ac时对应的累积载荷循环次数n:

Nc=inf{n|M≤0}=inf{n|an≥ac} (25)

预测裂纹扩展的确定性趋势以及计算疲劳寿命期望:

S41:给定恒幅载荷的最大应力水平为σcl,置累积载荷循环次数n=0,对应的裂纹长度an=a0

S42:根据式(11),取载荷循环次数增量ΔN=1,则n=n+ΔN,计算对应的裂纹长度增量其中,σmax,n由式(4)表示,rol=er;σop,n由式(5)解得;

S43:计算裂纹长度an=an-1+Δan

S44:重复步骤S42和步骤S43,直至an≥ea,此时的n为疲劳寿命的期望

裂纹长度an的逆不确定分布表示为以描述的裂纹扩展过程对应的疲劳寿命表示为N;置信水平为γ时裂纹扩展过程的置信区间为和分别为自变量取和时的结果;置信水平为γ时疲劳寿命的置信区间为和分别为N中α取和时的结果;其中,0γ1;

信度α分别取和时,预测裂纹扩展过程以及计算疲劳寿命:

S41’:给定信度α和恒幅载荷的最大应力水平为σcl,置累积载荷循环次数n=0,对应的裂纹长度an=a0

S42’:根据式(11),取载荷循环次数增量ΔN=1,则n=n+ΔN,计算对应的裂纹长度增量其中,σmax,n由式(4)表示,σop,n由式(5)解得;

S43’:计算裂纹长度an=an-1+Δan

S44’:重复S42’和步骤S43’,直至此时的n为疲劳寿命N

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