[发明专利]一种铸件砂芯细薄部位铁包砂问题的解决方法在审
| 申请号： | 202110471299.9 | 申请日： | 2021-04-29 |
| 公开（公告）号： | CN113369444A | 公开（公告）日： | 2021-09-10 |
| 发明（设计）人： | 韩登峰 | 申请（专利权）人： | 宁波茸发新材料科技有限公司 |
| 主分类号： | B22C9/12 | 分类号： | B22C9/12 |
| 代理公司： | 宁波甬岳专利代理事务所(普通合伙) 33349 | 代理人： | 钱卫佳 |
| 地址： | 315706 浙江省*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 铸件 砂芯细薄 部位 铁包砂 问题 解决方法 | ||
1.一种铸件砂芯细薄部位铁包砂问题的解决方法，其特征在于：在浇注前对砂型或砂芯进行烘烤以减小浇注时砂型或砂芯的发气量。
2.如权利要求1所述的铸件砂芯细薄部位铁包砂问题的解决方法，其特征在于：通过烘箱或气体火焰对砂芯或砂型进行加热。
3.如权利要求1所述的铸件砂芯细薄部位铁包砂问题的解决方法，其特征在于：所述砂型或砂芯的烘烤温度为150℃-190℃。
4.如权利要求1所述的铸件砂芯细薄部位铁包砂问题的解决方法，其特征在于：烘箱达到指定烘烤温度后保温50min-90min。
5.如权利要求1所述的铸件砂芯细薄部位铁包砂问题的解决方法，其特征在于：所述砂型或所述砂芯内设有排气通道。
6.如权利要求1所述的铸件砂芯细薄部位铁包砂问题的解决方法，其特征在于：所述排气通道与砂层表面的最小距离大于或等于10mm。
7.如权利要求1所述的铸件砂芯细薄部位铁包砂问题的解决方法，其特征在于：所述砂型或砂芯内设有通气绳并形成排气通道。
8.如权利要求1所述的铸件砂芯细薄部位铁包砂问题的解决方法，其特征在于：所述砂型或所述砂芯的细薄处设有排气通道。
9.如权利要求1所述的铸件砂芯细薄部位铁包砂问题的解决方法，其特征在于：所述砂芯的两侧均为铸件成型的型腔、且所述砂芯厚度小于20mm处为铁包砂发生区2a，所述铁包砂发生区的周边设有排气通道。
10.如权利要求1所述的铸件砂芯细薄部位铁包砂问题的解决方法，其特征在于：所述铁包砂发生区距排气通道的距离小于或等于15mm。
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