[发明专利]一种酶解海藻精全水溶微颗粒的生产设备及其生产方法

说明书

本发明涉及农产品生产加工领域，具体的说是一种酶解海藻精全水溶微颗粒的生产设备及其生产方法，包括釜体，釜体的底部设有晃动机构，晃动机构包括第一电机、往复丝杆、螺母、齿条、第一齿轮、第二连杆和固定块，固定块的顶部与釜体的底部中心位置固定连接，第二连杆贯穿固定块并与其固连，第二连杆的两端分别通过键连接有第一齿轮，第一电机固定安装在釜体的顶部，第一电机的输出轴通过联轴器与往复丝杆的一端固连，往复丝杆的表面套装有螺母，螺母的表面与齿条的底部固连，齿条与第一齿轮相啮合，釜体在晃动机构的带动下，可以持续左右晃动，使得釜体内的原料可以充分混合，且相较于设置有搅拌器的反应釜，不会产生大型的褐藻缠绕在搅拌器上的问题。

技术领域

本发明涉及农产品生产加工领域，具体的说是一种酶解海藻精全水溶微颗粒的生产设备及其生产方法。

背景技术

海藻有机肥是以天然海藻为原料，用作肥料的海藻一般是大型经济藻类，如巨藻、泡叶藻、海带、马尾藻、海藻囊等褐藻，通常使用海带为原料，经过特殊生化工艺提取的天然海藻提取物。

海藻精全水溶微颗粒的制备首先需要将褐藻和氢氧化钠、复合酶放在反应釜中反应制成酶解液，该过程中使用普通的反应釜，大型的褐藻容易缠绕在反应釜的搅拌器上，不利于褐藻、氢氧化钠和复合酶的混合，还会造成设备损坏，进而影响生产效率。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种酶解海藻精全水溶微颗粒的生产设备及其生产方法，包括釜体，釜体的底部设有晃动机构，在工作时，釜体在晃动机构的带动下，可以持续左右晃动，使得釜体内的原料可以充分混合，且相较于设置有搅拌器的反应釜，不会产生大型的褐藻缠绕在搅拌器上的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种酶解海藻精全水溶微颗粒的生产设备，包括釜体，所述釜体的顶部设有进料口，釜体的底部设有基座，釜体的底部安装有多个起支撑作用的可伸缩的支撑杆，支撑杆的两端分别与釜体的底部和基座的顶部转动连接，釜体的内部设有自边缘至中心向下倾斜的隔板，隔板的边缘与釜体的内壁固定密封连接，所述隔板的顶部设有用于帮助排料的刮板机构，隔板的中部设有第一出料口，第一出料口内设有第一阀门，隔板的底部设有用于用于离心酶解液的离心机构，釜体的底部设有用于晃动釜体的晃动机构，釜体的一侧设有吸液管，吸液管的一端贯穿釜体的侧壁并伸入釜体内，所述吸液管的一端设置在隔板的底部，釜体的底部设有排料口；所述晃动机构包括第一电机、往复丝杆、螺母、齿条、第一齿轮、第二连杆和固定块，所述固定块的顶部与釜体的底部中心位置固定连接，所述第二连杆贯穿固定块并与其固连，第二连杆的两端分别通过键连接有第一齿轮，第一电机固定安装在釜体的顶部，第一电机的输出轴通过联轴器与往复丝杆的一端固连，往复丝杆的表面套装有螺母，螺母的表面与齿条的底部固连，齿条与第一齿轮相啮合。

具体的，分别与第二连杆两端的第一齿轮相啮合的齿条均呈楔形，且两个齿条的朝向相反。

具体的，所述刮板机构包括导轨、刮板、顶杆、顶板、第一连杆、第一弹簧和推板，所述隔板的顶部设有以第一出料口为中心且沿周向均匀分布的多个刮板，隔板的顶部固定安装有沿隔板中心至边缘设置的导轨，刮板通过底部设置的第一凹槽卡入导轨中并可沿导轨滑动，刮板内设有通槽，通槽的两端对称设有顶杆，顶杆倾斜的一端伸入通槽内且与顶板抵接，顶板的一侧与第一连杆的一端固连，第一连杆的另一端贯穿刮板并与推板的一侧固连，第一弹簧的两端分别与顶板的一侧以及通槽的内壁抵接，顶杆的另一端固定安装有半球形的顶块。

具体的，所述离心机构包括第二电机、转鼓、顶盖和滤网，第二电机固定安装在釜体内底壁的中部，第二电机的驱动轴通过联轴器与第一转轴的一端固连，第一转轴的表面固定安装有转鼓，转鼓的顶部设有起密封作用的顶盖，顶盖的顶端与第一出料口的底端固连且连通，顶盖的底端与转鼓的顶端转动连接，滤网的边缘与转鼓的内侧壁固连，转鼓的底部设有排液口，排液口内设有第二阀门。

一种酶解海藻精全水溶微颗粒的生产方法，包括以下步骤：