[发明专利]一种碳化钨粉的制备系统及工艺

说明书

本发明公开了一种碳化钨粉的制备系统，包括左右摆动式球磨设备。制备工艺包括：通过进料口向研磨筒体中投入钨矿和炭黑；研磨筒体左右摆动使内筒体内部的磨球晃动剧烈，增强研磨效果，使混合均匀；研磨结束后，通过抽负压装置对内筒体进行抽负压将研磨混合好的钨粉和碳粉抽出，进行后续的煅烧工艺；电机停止转动，则鹅嘴轮停止转动使研磨筒体停止摆动，此时处于待机状态。本发明提供一种左右摆动式球磨设备左右摆动的运动方式会减小磨球及料粉受到离心力的影响，减少料粉积聚，增加磨球的运动轨迹，增加磨球对料粉的接触面积，从而增强研磨效果；对料粉也起到翻炒的作用，避免料粉积聚，增加了磨球与料粉的接触面积。最终实现研磨效果的提升。

技术领域

本发明涉及碳化钨制备领域，尤其涉及一种碳化钨粉的制备系统及工艺。

背景技术

现有的碳化钨粉的制备主要是通过球磨机磨粉混匀。目前市场上的球磨机主要的研磨形式为转动球磨，包括但不限于立式转动球磨、卧式转动球磨、行星球磨等，但无论上述哪种类型，磨球及料粉都会受离心力影响在研磨筒内的运动方向相同，运动轨迹单一，使磨球难以接触到更多的料粉，并且料粉受离心力影响容易出现堆积现象，增加了料粉的厚度，使磨球不能接触到底部料粉，在相同的研磨时间下，研磨及混合的效果具有上限，难以进一步提升，因此就必然导致后续碳化钨的煅烧效果不好，产出的碳化钨质量难以进一步提升。

发明内容

为了解决上述技术所存在的不足之处，本发明提供了一种碳化钨粉的制备系统及工艺。

为了解决以上技术问题，本发明采用的技术方案是：一种碳化钨粉的制备系统，包括左右摆动式球磨设备，左右摆动式球磨设备包括卧式的研磨筒体，研磨筒体的前后两端的摆动中心处分别设置有进料管和出料管，靠近出料管侧的研磨筒体上套设有驱动轮，驱动轮上设置有一个拨块，拨块位于研磨筒体的左侧或右侧；驱动轮的侧面设置有旋转中心与研磨筒体的旋转中心平行的鹅嘴轮，鹅嘴轮上设置有鹅嘴形状凸出的拨杆，拨杆位于拨块的下方，当拨杆旋转时对拨块起到拨动的作用；

研磨筒体包括相互套设的外筒体和内筒体，外筒体的截面呈椭圆形，且短轴与地面平行；外筒体的内壁上设置有啮合齿；内筒体的截面呈圆形，内筒体的外壁上设置有啮合齿；外筒体与内筒体之间具有间隔，间隔内设置有副齿轮，内筒体与副齿轮相互啮合，副齿轮与外筒体相互啮合；当外筒体旋转时，内筒体与外筒体反方向转动，且转速大于外筒体；

内筒体的内腔中设置有多个磨球；进料管与出料管均与内筒体固定且连通，进料管及出料管均与外筒体之间通过一号轴承连接，使内筒体的转动与外筒体的转动互不影响。

进一步地，副齿轮为两个，两个副齿轮位于外筒体的长轴上，且分别位于内筒体的上方和下方，副齿轮的直径小于内筒体及外筒体的直径，副齿轮的齿数小于外筒体的齿数，副齿轮的齿数大于或等于内筒体的齿数，通过副齿轮的传动使内筒体的旋转方向与外筒体相反，且内筒体的转速大于外筒体。

进一步地，进料管及出料管上均安装有旋转接头。

进一步地，旋转接头包括固定壳以及旋转杯，旋转杯设置于固定壳的内部，且旋转杯通过二号轴承安装在固定壳上；旋转杯的截面呈自外向内逐渐收拢的杯形，且外端杯口处固定连接动端法兰，动端法兰用于固定连接进料管和出料管；与动端法兰相对的一侧设置有静端法兰，静端法兰固定连接在固定壳上；固定壳的内部开设有与旋转杯连通的通道，通道两侧的固定壳与旋转杯的内端杯底之间具有间隙，间隙使固定壳不影响旋转杯的旋转；间隙处的固定壳上设置有向旋转杯弯曲延伸的呈牛角形状的挡板，挡板的端部位于旋转杯上对应开设的凹槽中，牛角形挡板用于遮蔽间隙，防止料粉进入间隙难以清除；且挡板与固定壳平齐，使通道内壁平整，有助于降低料粉附着在挡板处。

进一步地，旋转杯的杯底与固定壳之间设置有旋转密封。