[发明专利]一种金属冶炼用钢包运载装置

权利要求书

1.一种金属冶炼用钢包运载装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的顶部固定安装有液压机(2)且液压机(2)的数量为两个，所述液压机(2)的输出轴延伸至外壳(1)的内腔中，所述液压机(2)输出轴的一端固定安装有液压台(3)，所述液压台(3)底部且靠近中间的位置上固定安装有伸缩机(4)，所述液压台(3)底部位于伸缩机(4)两侧的位置上固定安装有转轴基座(5)，所述转轴基座(5)的底部活动套接有抓钩装置(6)，所述外壳(1)内腔正面和背面且靠近两侧的位置上开设有条形导轨(7)，所述条形导轨(7)的内部活动安装有供压装置(8)，所述抓钩装置(6)与供压装置(8)相互配合，所述供压装置(8)的底部固定安装有导压管(9)且导压管(9)与伸缩机(4)的内部相连通，所述外壳(1)外表面两侧靠近底部的位置上开设有防撞槽(10)且防撞槽(10)的位置与抓钩装置(6)相对应，上述外壳(1)内腔正面和背面且位于条形导轨(7)一侧的位置上开设有矩形导轨(11)，所述矩形导轨(11)呈矩形。

2.根据权利要求1所述的一种金属冶炼用钢包运载装置，其特征在于：所述伸缩机(4)包括主动伸缩杆(41)，所述主动伸缩杆(41)的外表面活动套接有主压仓(42)，所述主压仓(42)的底部开设有主导压孔(43)，所述主导压孔(43)的底部固定安装有副压仓(44)，所述副压仓(44)的内部活动套接有从动伸缩杆(45)，所述主压仓(42)底部且位于主导压孔(43)外侧的位置上固定安装有副导压孔(46)且副导压孔(46)与主压仓(42)的内腔相连通。

3.根据权利要求2所述的一种金属冶炼用钢包运载装置，其特征在于：所述主压仓(42)的管径大于副压仓(44)的管径，所述副导压孔(46)的底部与防撞槽(10)相连接，所述主压仓(42)内部且位于主动伸缩杆(41)下方的容腔内充满液压油。

4.根据权利要求1所述的一种金属冶炼用钢包运载装置，其特征在于：所述抓钩装置(6)包括转动台(61)，所述转动台(61)一侧且靠近顶部的位置上开设有圆形通孔且该圆形通孔与转轴基座(5)活动调节，所述转动台(61)的底部固定安装有连接柱(62)，所述连接柱(62)两侧且靠近顶部的位置上固定安装有限位杆(63)且限位杆(63)与矩形导轨(11)相配合，所述连接柱(62)正面且位于限位杆(63)下方的位置上开设有调节孔(64)，所述调节孔(64)的内部活动套接有推动装置(65)，所述推动装置(65)与供压装置(8)相配合，所述连接柱(62)的底部固定安装有挂钩(66)。

5.根据权利要求1所述的一种金属冶炼用钢包运载装置，其特征在于：所述推动装置(65)包括推动块(651)，所述推动块(651)的一侧开设有矩形槽且该矩形槽的内部固定安装有推动转轴(652)，所述推动转轴(652)的外表面活动套接有推动转杆(653)，所述推动转杆(653)的一侧固定安装有推动行程杆(654)且推动行程杆(654)与供压装置(8)活动套接。

6.根据权利要求1所述的一种金属冶炼用钢包运载装置，其特征在于：所述供压装置(8)包括供压块(81)，所述供压块(81)的两侧均固定安装有限位导向板(82)，所述供压块(81)的正面开设有受压仓(83)且推动装置(65)与受压仓(83)活动套接，所述受压仓(83)的底部开设有供压管(84)且供压管(84)延伸至供压块(81)的底部，所述供压块(81)底部且位于供压管(84)底部的位置上固定安装有缓冲仓(85)，所述缓冲仓(85)内腔的顶部固定安装有缓冲弹簧(86)，所述缓冲弹簧(86)的底部固定安装有缓冲片(87)且缓冲片(87)的外表面与缓冲仓(85)的内部相贴合。