[发明专利]一种小型扳边机及其工作方法

说明书

一种小型扳边机及其工作方法，其中小型扳边机包括上料装置、管体扳边装置、管体扣料装置和输出装置；所述管体扳边装置和管体扣料装置设于箱体内；箱体的一侧设有与上料装置相连通的进料口；箱体的另一侧设于与输出装置相连通的出料口；所述管体扳边装置包括至少两个扳边机构，用于对管体的端部进行至少两道扳边工序；所述管体扳边装置的输出端连接用于将料体扣设在管体扳边侧的管体扣料装置；所述管体扣料装置的输出端连接输出装置。本发明还包括一种小型扳边机的工作方法。本发明能够使整个扳边机的结构更紧凑，且设于箱体内能够大大降低噪音，并保持各装置的整洁，不易沾染灰尘，能够提高安全性。

技术领域

本发明涉及一种管体扳边设备，特别是一种小型扳边机及其工作方法。

背景技术

管体在与面板进行钎焊连接时，通常要在管体的端部设置扳边，以增加与面板之间的连接面积，进而增加连接强度，并且管体要与钎料之间连接，使得管体通过钎料与面板钎焊连接。为了实现上述操作，就需要设计一种对管体进行连续性加工的自动化设备，包括上料、扳边、扣钎料、检测和输出等，这需要对上述各工序一气呵成，使管体进入设备后，要保证管体的两端扳边并扣钎料后输出。

目前，现有技术中还未出现对管体进行整套工序加工的设备，大多都是分开操作，如在一个设备上对管体进行扳边，在另一个设备上对管体进行扣料等，这就需要对管体进行多次转接，会大大增加工作时间，导致工作效率下降，另外，现有的设备都是长长的流水线，结构不紧凑，占用产地面积大。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种结构紧凑，噪音低，工作效率高的小型扳边机及其工作方法。

本发明的技术方案是：

本发明之一种小型扳边机，包括上料装置、管体扳边装置、管体扣料装置和输出装置；所述管体扳边装置和管体扣料装置设于箱体内；箱体的一侧设有与上料装置相连通的进料口；箱体的另一侧设于与输出装置相连通的出料口；所述管体扳边装置包括至少两个扳边机构，用于对管体的端部进行至少两道扳边工序；所述管体扳边装置的输出端连接用于将料体扣设在管体扳边侧的管体扣料装置；所述管体扣料装置的输出端连接输出装置。

进一步，所述上料装置包括机体，所述机体上设有进料仓和呈阶梯状布置的至少两个层板；所述层板包括固定板和升降板，所述升降板通过执行机构带动其上下移动，使管体沿阶梯状的层板逐步抬升至顶部的层板并输出。

进一步，所述固定板和升降板均倾斜设置，所述顶部的层板连接输送平台，输送平台的一侧设有推料缸，推料缸与箱体的进料口位置相对应。

进一步，所述管体扳边装置包括第一扳边机构和第二扳边机构，所述第一扳边机构包括用于固定管体的第一定位部和用于将管体的端部压出第一扳边的第一冲压部，第二扳边机构包括用于对带第一扳边的管体进行固定的第二定位部以及用于对管体再次冲压形成第二扳边的第二冲压部；所述第一定位部和第二定位部均包括上模具和下模具，所述管体设于上下模具合模后所形成的凹腔内。

进一步，所述管体扣料装置包括用于缠绕料带的料盘、用于引导料盘上的料带走向的导向槽、用于带动导向槽上的料带上下移动的第一升降夹持机构、用于将移动至目标位置的料带进行裁剪的裁剪机构、用于带动裁剪下的料体移动的第二升降夹持机构、以及用于将裁剪下的料体扣在管体扳边侧固定的扣合机构。

进一步，所述管体扣料装置的下方设有链条输送机构，所述链条输送机构的一侧设有机械抓手，所述机械抓手用于对一端已经扣好料体的管体进行翻转，并继续置于链条输送机构上，以对管体的另一端继续进行扣料操作。

进一步，所述输出装置包括自动剔除机构和输出机构；所述自动剔除机构包括设于输出机构上的支架，所述支架上设有检测部，所述检测部包括用于检测管体端部是否扣料的色差检测传感器；所述检测部的后方设有剔除部。

本发明之一种小型扳边机的工作方法，包括以下步骤：