[发明专利]一种长材生产线设备实时监测方法及系统

说明书

本发明提供了一种长材生产线设备实时监测方法及系统，所述方法包括：实时获取目标设备的振动监测值；利用预设的数据分析模块将所述振动监测值转化为设备运行状态图谱并实时输出；根据预设的故障诊断标准对所述振动监测值进行实时诊断，并将诊断得到的与所述振动监测值相对应的设备运行状态进行输出。通过实施本发明能够对生产线设备进行实时监控，有利于帮助生产企业对生产设备进行预防性维护，从而能够提高设备的安全运行周期、节约检修成本、避免突发故障和事故。

技术领域

本发明涉及设备监测技术领域，尤其是涉及一种长材生产线设备实时监测方法及系统。

背景技术

高速线材生产线机组设备运行的正常与否直接关系到企业的生产，由于钢铁冶金行业属于连续性流程工业，关键设备故障对生产的影响尤为巨大。在实际工作过程中，由于长时间连续运行、运行工况恶劣、设备负荷设计冗余度偏低、转动部件的润滑可靠性差，以及制造、安装等原因，使机组设备经常出现各种旋转机械常见故障，给企业的正常安全生产带来严重的后果。

现有技术中尚未有相关系统能够实时监控设备状况，企业无法提前制定预测性维修计划，往往到了设备出现严重故障导致生产线运行受阻时才能够作出应对，因此导致企业在生产作业过程中十分被动，甚至会生产企业带来巨大损失。

发明内容

本发明旨在提供一种长材生产线设备实时监测方法及系统，以解决上述技术问题，能够对生产线设备进行实时监控，有利于帮助生产企业进行预防性维护，从而能够提高设备的安全运行周期、节约检修成本、避免突发故障和事故。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种长材生产线设备实时监测方法，包括：

实时获取目标设备的振动监测值；

利用预设的数据分析模块将所述振动监测值转化为设备运行状态图谱并实时输出；

根据预设的故障诊断标准对所述振动监测值进行实时诊断，并将诊断得到的与所述振动监测值相对应的设备运行状态进行输出。

进一步地，所述根据预设的故障诊断标准对所述振动监测值进行实时诊断，并将诊断得到的与所述振动监测值相对应的设备运行状态进行输出，具体包括：

根据预设的故障诊断标准对所述振动监测值进行实时诊断；

当判断所述目标设备的振动监测值处于预设的第一阈值范围内时，输出所述目标设备的设备运行状态为正常运行状态；

当判断所述目标设备的振动监测值处于预设的第二阈值范围内时，输出所述目标设备的设备运行状态为轻微故障状态；

当判断所述目标设备的振动监测值处于预设的第一阈值范围内时，输出所述目标设备的设备运行状态为严重故障状态。

进一步地，所述的长材生产线设备实时监测方法还包括：

当判定所述目标设备处于故障状态时，从所述设备运行状态图谱中提取振动频率特征，并根据振动频率特征识别出所述目标设备的故障来源。

进一步地，所述的长材生产线设备实时监测方法还包括：

当判定所述目标设备处于故障状态时，从所述设备运行状态图谱中提取振动频率特征，并根据振动频率特征识别出所述目标设备的故障发展程度。

进一步地，所述目标设备的振动监测值包括电机振动监测值、增速箱振动监测值、锥箱振动监测值、吐丝机振动监测值中的一种或多种。

为了解决相同的技术问题，本发明还提供了一种长材生产线设备实时监测系统，包括：

数据获取模块，用于实时获取目标设备的振动监测值；

数据分析模块，用于利用预设的数据分析模块将所述振动监测值转化为设备运行状态图谱并实时输出；