[发明专利]一种全能型钢水罐热修系统及方法有效
| 申请号: | 202110462779.9 | 申请日: | 2021-04-28 |
| 公开(公告)号: | CN113199017B | 公开(公告)日: | 2023-03-24 |
| 发明(设计)人: | 周奎;吴修文;马寅东;魏超 | 申请(专利权)人: | 马钢集团设计研究院有限责任公司 |
| 主分类号: | B22D41/00 | 分类号: | B22D41/00;B22D41/56;B22D41/44;B22D41/06 |
| 代理公司: | 安徽知问律师事务所 34134 | 代理人: | 王亚军 |
| 地址: | 243000 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 全能 型钢 水罐 系统 方法 | ||
1.一种全能型钢水罐热修系统,包括钢水罐(1),与钢水罐(1)连接的倾翻装置(2),钢水罐(1)的一侧设有操作平台(4),操作平台(4)的高度大于钢水罐(1)呈竖直状态时的高度,另一侧设有可移动的除尘装置(6),其特征在于:所述操作平台(4)包括上中下三层平台体,加引流砂装置(5)呈可移动的设置在上层平台体上;水口更换装置(7)与中层平台体连接,中层平台体呈“凹”形设置,吹氧工位(3)呈可伸缩的设置在中层平台体的底面,吹氧工位(3)伸出时,中层平台体呈“口”形。
2.根据权利要求1所述的一种全能型钢水罐热修系统,其特征在于:所述吹氧工位(3)包括设置在中层平台体底面的工作台(301),工作台(301)通过车轮组(302)与驱动油缸(303)连接。
3.根据权利要求2所述的一种全能型钢水罐热修系统,其特征在于:还包括吹氧小车(8),所述吹氧小车(8)设置在钢水罐(1)的开口正前方,吹氧小车(8)包括设置在地面上的轨道(804),驱动轮组(801)与电机连接实现在轨道(804)上滑行,且驱动轮组(801)与移动台(805)连接,移动台(805)靠近钢水罐(1)的一端设有挡板(802),挡板(802)上设有供吹氧管(803)穿过的孔。
4.根据权利要求1所述的一种全能型钢水罐热修系统,其特征在于:所述倾翻装置(2)包括呈平行设置的两台驱动电机(201),驱动电机(201)与减速器(203)连接,两个减速器(203)中的输出轴(204)均与齿圈(206)啮合,齿圈(206)通过切向键连接主轴(205),主轴(205)远离齿圈(206)的一端设有圆弧托架(208),齿圈(206)的底部设有放置钢水罐(1)的托杆(209),圆弧托架(208)与固定托架(210)分别放置钢水罐(1)中的两个耳轴,固定托架(210)设置在地面上。
5.根据权利要求4所述的一种全能型钢水罐热修系统,其特征在于:齿圈(206)的底部还设有若干个行程开关(207),若干个行程开关(207)均与驱动电机(201)电连接。
6.根据权利要求1或4所述的一种全能型钢水罐热修系统,其特征在于:除尘装置(6)包括两条平行设置的滑轨,一条滑轨的高度高于另一条滑轨的高度,除尘罩(602)与减速电机(601)连接实现在两条滑轨之间的移动,且除尘罩(602)的一端设有连接口,除尘管(12)通过连接口与除尘罩(602)连接。
7.根据权利要求6所述的一种全能型钢水罐热修系统,其特征在于:高度高的滑轨上设有前进停止开关(603)和后退停止开关(604),分别对应除尘罩(602)在滑轨上的前进终点和后退终点,前进停止开关(603)和后退停止开关(604)均与减速电机(601)电连接。
8.根据权利要求1所述的一种全能型钢水罐热修系统,其特征在于:所述加引流砂装置(5)包括设置在上层平台体上的操作台(503),操作台(503)上设有引流砂管(504),引流砂管(504)与引流砂存储设备连接,操作台(503)底部设有滚轮组(502),滚轮组(502)中的齿轮均分别与链条(501)啮合,链条(501)与驱动电机连接。
9.根据权利要求1或8所述的一种全能型钢水罐热修系统,其特征在于:水口更换装置(7)包括与中层平台体通过楼梯连接的机架,机架上设有横移平台(702),横移平台(702)与驱动气缸(701)连接实现在机架上的移动,横移平台(702)上设有悬挂机构(705),悬挂机构(705)的末端设有新水口(703)。
10.一种利用权利要求1-9任一项所述的全能型钢水罐热修系统的热修方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1:钢水罐(1)由行车吊运呈竖直状态与倾翻装置(2)连接;
S2:随后倾翻装置(2)工作,将钢水罐(1)由竖直状态翻转为水平状态;
S3:除尘装置(6)移动至钢水罐(1)上方,对钢水罐(1)进行除尘;
S4:水口更换装置(7)移动至钢水罐(1)中滑动水口(101)对应的位置进行水口更换,同时操作人员在吹氧工位(3)上对钢水罐(1)内部进行吹氧;上述工作完毕后水口更换装置(7)和吹氧工位(3)恢复到原始位置;
S5:倾翻装置(2)继续工作,将钢水罐(1)翻转为与竖直线的夹角为大于110℃,清理钢水罐(1)中的钢渣;
S6:除尘完毕后,除尘装置(6)恢复到原始位置;
S7:清理钢渣完毕后,倾翻装置(2)再继续工作,将钢水罐(1)翻转为竖直状态,随后加引流砂装置(5)工作,对钢水罐(1)进行加引流砂操作;
S8:加引流砂操作完成后,将钢水罐(1)吊出,等待下一个需进行热修的钢水罐(1),重复上述操作。
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