[发明专利]一种超亚光深浮雕浸渍纸用调和胶、浸渍纸及其生产工艺、应用

说明书

本申请涉及装饰纸技术领域，具体公开了一种超亚光深浮雕浸渍纸用调和胶、浸渍纸及其生产工艺、应用。本申请的超亚光深浮雕浸渍纸用调和胶主要由如下重量份数的原料制成：浸渍胶100份、固化剂0.1‑0.2份、脱模剂0.3‑0.65份、渗透剂0.3‑0.65份；其中，浸渍胶由包括三聚氰胺甲醛树脂、增塑剂的原料制成，固化剂为醇胺盐。本申请的超亚光深浮雕纸用调和胶可用于生产超亚光深浮雕浸渍纸，其具有流动性好、原胶塑性好、抗开裂的优点。

技术领域

本申请涉及家具饰面板装饰纸技术领域，更具体地说，它涉及一种超亚光深浮雕浸渍纸用调和胶、浸渍纸及其生产工艺、应用。

背景技术

装饰纸在饰面板的生产加工中广泛应用，是一种素色纸或印刷纸经过浸渍氨基树脂并干燥后得到的一种具有一定树脂含量和挥发物量的胶膜纸，经过热压工艺与基材板胶合，制成表面性能优良、花纹美观的饰面板。其中，经三聚氰胺甲醛树脂浸渍制得的胶膜纸具有良好的耐磨、耐热、耐腐蚀、耐火、抗菌等优良特性，是目前装饰纸的主流类型。

三聚氰胺甲醛树脂浸渍型装饰纸的生产过程中，对于一些具有特殊花纹、面纹的装饰纸，例如仿真实木类的逼真视觉效果，是通过采用超亚光深浮雕的钢板，在三聚氰胺甲醛树脂浸渍纸上热压得到的，这种超亚光深浮雕钢板具有凹凸的花纹，能够与饰面纸上的花纹相匹配，进而得到相应的花纹视觉效果。但为了达到此类特殊的视觉效果，对三聚氰胺甲醛树脂浸渍纸的要求较高，尤其是对于克重为70g的印刷木纹纸类型的浸渍纸，在经过超亚光深浮雕钢板的热压后，容易产生如发白、微裂纹、亮点等表面缺陷。

发明内容

为了提高三聚氰胺浸渍纸的理化性能，减少表面缺陷，本申请提供一种超亚光深浮雕浸渍纸用调和胶、浸渍纸及其生产工艺、应用。

第一方面，本申请提供一种超亚光深浮雕浸渍纸用调和胶，采用如下的技术方案：一种超亚光深浮雕浸渍纸用调和胶，主要由如下重量份数的原料制成：浸渍胶100份、固化剂0.1-0.2份、脱模剂0.3-0.65份、渗透剂0.3-0.65份；其中，浸渍胶由包括三聚氰胺甲醛树脂、增塑剂的原料制成，固化剂为醇胺盐。

通过采用上述技术方案，由于采用三聚氰胺甲醛树脂作为浸渍胶，并在渗透剂的作用下，提高三聚氰胺甲醛树脂的润湿性和浸透性，并且，醇胺盐进一步促进三聚氰胺甲醛树脂的进一步缩合，提高树脂的线性度，另外，增塑剂也提高了三聚氰胺甲醛树脂的交联程度，与醇胺盐起到协同作用，大大提高了调和胶的流动性、稳定性和韧性。

优选的，所述醇胺盐为2,2',2”-次氮基三乙醇硫酸盐、乙醇胺硫酸盐和二乙醇胺硫酸盐中的至少一种。

通过采用上述技术方案，2,2',2”-次氮基三乙醇硫酸盐、乙醇胺硫酸盐和二乙醇胺硫酸盐与三聚氰胺甲醛树脂能够起到很好的交联作用，形成稳定的三维结构，提高三聚氰胺甲醛树脂分子链的柔韧性，此外还能够降低体系的反应活化能，反应的预聚合度减少，凝胶化时间增加，体系粘度下降，从而在提高调和胶韧性的同时增大流动性。

优选的，所述浸渍胶由包括三聚氰胺甲醛树脂、增塑剂的原料按质量比为(4-15):1制成。

通过采用上述技术方案，三聚氰胺甲醛树脂、增塑剂按上述比例复配制得的浸渍胶，体系内的自缔合浓度低，具有较好的润湿性，以及较低的表面张力，其界面活性较大，一方面使调和胶内的各组分形成分散性很好的分散体系，另一方面提高了调和胶的渗透性，使调和胶更容易向浸渍纸的微小孔隙和纤层内迁移。

优选的，所述增塑剂为醇类增塑剂、酰胺类增塑剂中的至少一种。