[发明专利]一种超亚光深浮雕浸渍纸用调和胶、浸渍纸及其生产工艺、应用

权利要求书

1.一种超亚光深浮雕浸渍纸用调和胶，其特征在于，主要由如下重量份数的原料制成：浸渍胶100份、固化剂0.1-0.2份、脱模剂0.3-0.65份、渗透剂0.3-0.65份；其中，浸渍胶由包括三聚氰胺甲醛树脂、增塑剂的原料制成，固化剂由2,2',2''-次氮基三乙醇硫酸盐、乙醇胺硫酸盐和二乙醇胺硫酸盐按质量比(5-10):(0.5-1):(1-1.5)组成；原料中还包括聚醚，聚醚与2,2',2''-次氮基三乙醇硫酸盐的质量比为(1-3):(6-8)，聚醚为超支化聚醚多元醇；所述浸渍胶由包括三聚氰胺甲醛树脂、增塑剂的原料按质量比为(4-15):1制成；所述增塑剂为醇类增塑剂、酰胺类增塑剂中的至少一种。

2.根据权利要求1所述的一种超亚光深浮雕浸渍纸用调和胶，其特征在于，所述原料还包括0.2-0.3重量份数的除尘剂，除尘剂由烷基醇乙氧基化合物、二甘醇、妥尔油脂肪酸按质量比为(25-35):(10-30):(5-10)组成。

3.根据权利要求1所述的一种超亚光深浮雕浸渍纸用调和胶，其特征在于，所述原料还包括0.2-0.3重量份数的防黏剂。

4.一种超亚光深浮雕浸渍纸，其特征在于，包括底纸以及涂覆在底纸上的固化层，所述固化层由如权利要求1所述的超亚光深浮雕浸渍纸用调和胶烘干后制得。

5.一种如权利要求4所述的超亚光深浮雕浸渍纸的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：

1）开卷；

2）浸渍：纸张浸渍涂覆如权利要求1所述的超亚光深浮雕浸渍纸用调和胶，上胶量为130g～135g/㎡；

3）烘干：在120℃～140℃条件下烘干；

4）双面涂胶：纸张双面均涂覆如权利要求1所述的超亚光深浮雕浸渍纸用调和胶，涂胶量为115g～125g /㎡；

5）烘干：在125℃～155℃条件下烘干；

6）冷却：冷却至纸面温度为25℃～30℃。

6.根据权利要求5所述的一种超亚光深浮雕浸渍纸的生产工艺，其特征在于，步骤3）烘干后浸渍纸挥发分含量为6%-9%。

7.一种超亚光深浮雕浸渍纸在生产超亚光深浮雕饰面板的应用，其特征在于，包括如下步骤：

1）铺垫：在基材一面或两面铺设如权利要求4所述的超亚光深浮雕浸渍纸；

2）热压成型：将贴合在一起的基材和超亚光深浮雕浸渍纸置于热压机内，采用超亚光深浮雕钢板进行热压胶合后即得。