[发明专利]一种柱塞滑靴组件注塑成型方法及注塑成型模具

权利要求书

1.一种柱塞滑靴组件注塑成型方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一，注塑

对由柱塞（1）的球头（11）插入滑靴基体（2）的球窝（21）中所形成的缝隙进行注塑，以在球头（11）和球窝（21）之间缝隙中形成注塑耐磨层（5），注塑耐磨层（5）使滑靴基体（2）、球头（11）和柱塞（1）固定在一起以形成预装件，所述滑靴基体（2）的球窝（21）开口处为收口结构；

步骤二，机加工

在预装件上打孔以形成贯通的柱塞阻尼孔（13）和滑靴阻尼孔（27），柱塞阻尼孔（13）对应位于所述柱塞（1）中部，滑靴阻尼孔（27）对应位于所述滑靴基体（2）中部；

步骤三，分离

将柱塞（1）的球头（11）和注塑耐磨层（5）分离，使得球头（11）可在球窝（21）内摆动，以使柱塞（1）的球头（11）和滑靴基体（2）的球窝（21）形成球铰，进而形成柱塞滑靴组件。

2.根据权利要求1所述的柱塞滑靴组件注塑成型方法，其特征在于，在步骤一中，在注塑成型模具的模腔内对由所述柱塞的球头和所述滑靴基体的球窝形成的所述缝隙进行注塑，所述滑靴基体（2）外周面设有外凸缘（25），所述注塑成型模具上设有限位挡止结构，与所述外凸缘（25）挡止配合，以将滑靴基体（2）沿柱塞（1）轴向固定在所述模腔（31）中。

3.根据权利要求2所述的柱塞滑靴组件注塑成型方法，其特征在于，在步骤二中，机加工去除所述外凸缘（25），使得所述滑靴基体（2）的主体呈圆柱体。

4.根据权利要求3所述的柱塞滑靴组件注塑成型方法，其特征在于，在步骤二中，通过机加工去除注塑后在所述滑靴基体（2）外形成的多余注塑部分。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的柱塞滑靴组件注塑成型方法，其特征在于，在步骤一中，所述滑靴基体（2）中心位置设有注塑中心孔（22），并且在滑靴基体（2）上绕所述注塑中心孔（22）均布设有至少一圈注塑小孔（23），所述注塑中心孔（22）和注塑小孔（23）与所述球窝（21）连通。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的柱塞滑靴组件注塑成型方法，其特征在于，在步骤一中，所述柱塞（1）的球头（11）上预设有盲孔（16），该盲孔（16）的朝向所述滑靴基体（2）的一端封堵，在步骤二中，将柱塞（1）球头（11）上的盲孔（16）打通，形成所述的柱塞阻尼孔（13）。

7.一种柱塞滑靴组件注塑成型模具，其特征在于，包括：

外模，该外模内设置模腔（31）；

柱塞（1），柱塞（1）上设有球头（11）；

滑靴基体（2），滑靴基体（2）上设有球窝（21），球窝（21）开口为收口结构，所述滑靴基体（2）上还设有注塑孔，所述注塑孔外端用于与所述模腔（31）连通，内端与所述球窝（21）连通；

所述柱塞（1）和滑靴基体（2）用于定位卡装在所述模腔（31）中；

所述柱塞（1）的球头（11）用于与所述滑靴基体（2）的球窝（21）间隙插接装配以形成缝隙，进而在注塑时形成相应的注塑耐磨层（5）。

8.根据权利要求7所述的柱塞滑靴组件注塑成型模具，其特征在于，所述滑靴基体的外周面上设有外凸缘（25），所述外模包括注塑分半模具（3），注塑分半模具（3）扣合围成所述的模腔（31），所述注塑分半模具（3）上设有相应凹部以在扣合时形成注塑通孔（33），该注塑通孔（33）与所述模腔（31）连通，所述注塑分半模具（3）内侧设有卡槽（32），该卡槽（32）用于与所述滑靴基体（2）的外凸缘（25）挡止限位配合，以将滑靴基体（2）固定在所述模腔（31）中。

9.根据权利要求8所述的柱塞滑靴组件注塑成型模具，其特征在于，所述柱塞（1）上于球头（11）后侧设置缩颈结构（15），所述注塑分半模具（3）内侧设置挡止凸缘（34），挡止凸缘（34）用于对应插入所述缩颈结构（15）中，以在柱塞轴向上对柱塞（1）形成限位，进而将柱塞（1）固定在所述模腔（31）中。

10.根据权利要求8或9所述的柱塞滑靴组件注塑成型模具，其特征在于，所述柱塞（1）的球头（11）上设有盲孔（16），盲孔（16）的用于朝向滑靴基体（2）的球窝（21）的一端封堵。