[发明专利]一种竖向制作管桩的方法

权利要求书

1.一种竖向制作管桩的方法，其特征在于，基于竖向管桩模具振动平台、竖向混凝土骨料泵送系统、竖向管桩张拉平台、竖向管桩蒸养平台进行竖向制作管桩的方法，所述竖向管桩模具振动平台包括底部垂直激振系统、侧部水平激振系统、刚性支撑系统，所述竖向混凝土骨料泵送系统包括滑动式支撑桁架、卷扬吊送系统、刚性泵送管道、混凝土泵，所述竖向管桩张拉平台包括底部固定器、侧部支撑器、顶部张拉系统，所述竖向管桩蒸养平台是指多孔式竖向管桩蒸养箱体，包括竖向养护孔位、模具竖向保持系统、蒸养系统，具体管桩制作步骤如下：

步骤1：钢筋笼的绑扎、入模、吊送

对管桩钢筋笼进行绑扎，将钢筋笼吊入一端预留有泵送孔的预制模中，将钢筋笼两端与端承板进行机械连接，将预制模封装后做好垂直吊送准备；

步骤2：管桩竖向张拉

解除侧部支撑器，将封装好的预制模垂直地吊送至竖向管桩张拉平台中，确保泵送孔的一端向上，预制模另一端精确对准底部固定器，开启侧部支撑器，开启底部固定器对管桩底部端承板进行机械固定，然后移动顶部张拉系统，使其精确对准管桩顶部端承板并对顶部端承板进行机械固定；然后对管桩进行张拉，直至张拉至设定张拉力与张拉长度后，锁定并结束张拉；

步骤3：混凝土竖向灌注、激振

解除侧部支撑器，解除侧部水平激振系统中的预紧结构，将竖向张拉后的预制模垂直地吊送至竖向管桩模具振动平台中，确保预留有泵送孔的一端向上，预制模另一端精确对准底部垂直激振系统，然后开启侧部水平激振系统中的预紧结构；启动竖向混凝土骨料泵送系统，通过滑动式支撑桁架带动卷扬吊送系统及刚性泵送管道进行移动，直至刚性泵送管道的中心线与泵送孔中心线重合，将刚性泵送管道精确垂直地通过泵送孔移动至预制模底部；然后开启混凝土泵进行混凝土泵送，泵送混凝土的同时缓缓垂直上移刚性泵送管道，并且开启底部垂直激振系统，直至混凝土灌入至设定高度，此时，开启侧部水平激振系统对预制模进行水平激振，根据预制模内混凝土的高度适时进行混凝土泵送，当混凝土达到设定灌注效果时，关闭底部垂直激振系统、侧部水平激振系统，之后将刚性泵送管道缓缓移出，并将竖向混凝土骨料泵送系统移位；

步骤4：管桩竖向蒸压养护

对泵送孔进行封堵，解除模具竖向保持系统，将竖向灌注、激振的预制模垂直地吊送至竖向管桩蒸养平台中的竖向养护孔位中后，开启模具竖向保持系统，开启蒸养系统，直至管桩达到设定蒸养压力、设定蒸养温度、设定蒸养时间后，完成蒸压养护；

步骤5：管桩脱模、制作完成

完成蒸压养护后，将预制模调出并将预制模拆开，取出制作完成后的管桩并有序放置，完成管桩制作过程。

2.根据权利要求1所述的一种竖向制作管桩的方法，其特征在于，所述步骤3中在混凝土中添加掺合料，掺合料为粉煤灰、矿渣、生石灰、玻璃纤维、钢纤维、碳纳米管、减水剂的中的一种或多种。

3.根据权利要求1所述的一种竖向制作管桩的方法，其特征在于，所述竖向管桩模具振动平台中设置有水平激振防侧移系统，水平激振防侧移系统包括水平方向的多重缓冲限位器。

4.根据权利要求1所述的一种竖向制作管桩的方法，其特征在于，所述刚性泵送管道直径不大于泵送孔的直径，泵送混凝土过程中刚性泵送管道垂直上移速度不超过2m/min。

5.根据权利要求1所述的一种竖向制作管桩的方法，其特征在于，所述步骤1的实施过程中在钢筋笼或端承板位置处埋设有芯片或RFID标签。

6.根据权利要求1所述的一种竖向制作管桩的方法，其特征在于，所述步骤1的实施过程中在预制模内壁设有长方体、环状、球状一种或多种凸起结构体。