[发明专利]一种环保型聚氨酯防水涂料的制备方法

说明书

本发明涉及一种环保型聚氨酯防水涂料的制备方法，利用反应装置，装置设置有中控单元，包括，步骤a，将聚酯多元醇和异氟尔酮二异氰酸酯输送至反应腔室内进行反应以制备第一阶段聚氨酯预聚体；步骤b，向反应腔室内加入三羟甲基丙烷、亲水扩链剂、二元醇和二月桂酸二丁基锡进行反应以制备聚氨酯预聚体；步骤c，向反应腔室内加入亲水扩链剂和丙酮溶剂反应得到聚氨酯乳液；步骤d，向反应腔室内加入三乙胺中和，加水乳化得到亲水聚氨酯涂料；具体制备步骤如下：在搅拌下依次聚氨酯乳液、成膜助剂、防冻剂，流平剂、增稠剂、消泡剂、纳米无机抗菌除醛剂，然后加入三乙胺中和，加水乳化得到亲水聚氨酯涂料。

技术领域

本发明涉及化工涂料技术领域，尤其涉及一种环保型聚氨酯防水涂料的制备方法。

背景技术

聚氨酯具有成膜温度低、耐磨性好、耐化学腐蚀性优异、柔韧、附着力强等优点，被誉为性能最优异的树脂。近年来，随着世界各国环保意识的日益加强，国内外相继制定了一些环保法规来限制挥发性有机化合物(VOC)向大气排放，高性能、环保已成为涂料发展的方向。几乎整个涂料界的技术人员都在关注溶剂的含量，无溶剂涂料的研究与发展。水性涂料作为以水为溶剂的一种涂料，早已被人们所认识。

现有技术中，对于原料控制不足，无法将-NCO的增长速率维持在对应值导致反应过程中物料混合不充分引起的制得的涂料性能不均匀的问题。

发明内容

为此，本发明提供一种环保型聚氨酯防水涂料的制备方法，用以克服现有技术中无法将-NCO的增长速率维持在对应值导致反应过程中物料混合不充分引起的制得的涂料性能不均匀的问题。

为实现上述目的，本发明提供一种环保型聚氨酯防水涂料的制备方法，包括：

步骤a，将聚酯多元醇和异氟尔酮二异氰酸酯输送至反应腔室内进行反应以制备第一阶段聚氨酯预聚体；

步骤b，向反应腔室内加入三羟甲基丙烷、亲水扩链剂、二元醇和二月桂酸二丁基锡进行反应以制备聚氨酯预聚体；

步骤c，向反应腔室内加入亲水扩链剂和丙酮溶剂反应得到聚氨酯乳液；

步骤d，向反应腔室内加入三乙胺中和，加水乳化得到亲水聚氨酯涂料；

中控单元中预设有固定检测时间T、多个预设原料比值、多个预设反应装置转速，多个预设反应温度、多个预设-NCO增长速率、多个预设转速调节系数和多个预设温度调节系数；

当制备所述聚氨酯预聚体时，所述中控单元根据聚酯多元醇和异氟尔酮二异氰酸酯的比值选取对应的预设反应装置转速、预设反应温度和预设-NCO增长速率，选取之后，所述中控单元将装置中搅拌部的实际转速和反应腔室内的实际反应温度调节到预设值以制备第一阶段聚氨酯预聚体，在制备过程中，中控单元通过-NCO检测装置周期性检测-NCO的含量Y以判定反应过程中原料中-NCO的实际增长速率、将-NCO的实际增长速率与对应的预设-NCO增长速率进行比对并根据比对结果选用对应的转速调节系数和/或温度调节系数以分别对将搅拌部的转速和/或反应腔室内的温度进行调节。

进一步地，所述中控单元设置有第一预设原料比值A1、第二预设原料比值 A2、第三预设原料比值A3、第四预设原料比值A4、第一预设反应装置搅拌部转速Q1、第二预设反应装置搅拌部转速Q2、第三预设反应装置搅拌部转速Q3、第四预设反应装置搅拌部转速Q4、第一预设反应温度R1、第二预设反应温度R2、第三预设反应温度R3、第四预设反应温度R4、第一预设-NCO增长速率V1、第二预设-NCO增长速率V2、第三预设-NCO增长速率V3和第四预设-NCO增长速率V4，当所述中控单元根据实际需求选取对应的反应装置搅拌部转速和反应温度时，当所述原料比值为Ai，设定i＝1,2,3,4，所述中控单元将所述反应装置搅拌部转速选定为Qi，所述反应温度选定为Ri；