[发明专利]一种环保型聚氨酯防水涂料的制备方法

权利要求书

1.一种环保型聚氨酯防水涂料的制备方法，其特征在于，包括：

步骤a，将聚酯多元醇和异氟尔酮二异氰酸酯输送至反应腔室内进行反应以制备第一阶段聚氨酯预聚体；

步骤b，向反应腔室内加入三羟甲基丙烷、亲水扩链剂、二元醇和二月桂酸二丁基锡进行反应以制备聚氨酯预聚体；

步骤c，向反应腔室内加入亲水扩链剂和丙酮溶剂反应得到聚氨酯乳液；

步骤d，向反应腔室内加入三乙胺中和，加水乳化得到亲水聚氨酯涂料；

中控单元中预设有固定检测时间T、多个预设原料比值、多个预设反应装置转速，多个预设反应温度、多个预设-NCO增长速率、多个预设转速调节系数和多个预设温度调节系数；

当制备所述聚氨酯预聚体时，所述中控单元根据聚酯多元醇和异氟尔酮二异氰酸酯的比值选取对应的预设反应装置转速、预设反应温度和预设-NCO增长速率，选取之后，所述中控单元将装置中搅拌部的实际转速和反应腔室内的实际反应温度调节到预设值以制备第一阶段聚氨酯预聚体，在制备过程中，中控单元通过-NCO检测装置周期性检测-NCO的含量Y以判定反应过程中原料中-NCO的实际增长速率、将-NCO的实际增长速率与对应的预设-NCO增长速率进行比对并根据比对结果选用对应的转速调节系数和/或温度调节系数以分别对将搅拌部的转速和/或反应腔室内的温度进行调节。

2.根据权利要求1所述的环保型聚氨酯防水涂料的制备方法，其特征在于，

所述中控单元设置有第一预设原料比值A1、第二预设原料比值A2、第三预设原料比值A3、第四预设原料比值A4、第一预设反应装置搅拌部转速Q1、第二预设反应装置搅拌部转速Q2、第三预设反应装置搅拌部转速Q3、第四预设反应装置搅拌部转速Q4、第一预设反应温度R1、第二预设反应温度R2、第三预设反应温度R3、第四预设反应温度R4、第一预设-NCO增长速率V1、第二预设-NCO增长速率V2、第三预设-NCO增长速率V3和第四预设-NCO增长速率V4，当所述中控单元根据实际需求选取对应的反应装置搅拌部转速和反应温度时，当所述原料比值为Ai，设定i＝1,2,3,4，所述中控单元将所述反应装置搅拌部转速选定为Qi，所述反应温度选定为Ri；

所述原料比值为聚酯多元醇和异氟尔酮二异氰酸酯的比，设定A＝聚酯多元醇/异氟尔酮二异氰酸酯，A1＜A2＜A3＜A4≤1，Q1＜Q2＜Q3＜Q4，R1＜R2＜R3＜R4,V1＜V2＜V3＜V4。

3.根据权利要求2所述的环保型聚氨酯防水涂料的制备方法，其特征在于，

当制备第一阶段聚氨酯预聚体且制备时长达到预设周期时，所述中控单元根据检测装置检测样品中-NCO的含量，将该含量与前次检测得到的-NCO含量进行比对以得到在该周期中物料中-NCO实际增长速率，中控单元将实际-NOC增长速率记为V’，中控单元将V’与选定的预设-NCO增长速率Vi进行比对并根据比对结果调节下一制备周期时所述搅拌部的转速和/或所述反应腔室内的反应温度，设定i＝1，2，3，4：

若V’＜Vi，所述中控单元调节下一制备周期时所述搅拌部的转速并在搅拌部转速达到最大值时增大下一制备周期时反应腔室内的反应温度；

若V’＝Vi，所述中控单元不对所述搅拌部的转速或所述反应腔室内的反应温度进行调节；

若V’＞Vi，所述中控单元调节下一制备周期时所述反应腔室内的反应温度并在反应温度达到所需温度最小值时减小下一制备周期时所述搅拌部的转速。