[发明专利]混凝土布料系统和混凝土布料方法

说明书

本申请涉及一种混凝土布料系统和混凝土布料方法，该系统包括：布料机、用于承载待布料的模具的运载车以及控制器，其中，布料机包括布料斗和与料头固定连接的落料机构，其中，布料斗上设置有称重装置，称重装置用于检测布料斗内的混凝土量；控制器与称重装置和运载车均通信连接，用于根据布料斗内的混凝土量以及布料时间，确定落料机构向模具进行布料的布料速度，并根据布料机的布料速度，控制运载车的运载速度。通过本申请，解决了相关技术中混凝土预制桩的布料均匀程度低的问题，实现了提高混凝土预制桩的布料均匀程度的技术效果。

技术领域

本申请涉及混凝土加工技术领域，特别是涉及一种混凝土布料系统和混凝土布料方法。

背景技术

混凝土预制桩是指在预制构件加工厂预制，经过养护，达到设计强度后，运至施工现场，用打桩机打入土中，然后在桩的顶部浇筑承台梁(板)基础。由于混凝土预制桩的自身的施工结构特点，导致其施工地点通常设置在较为潮湿，阴暗的恶劣地下环境下，而混凝土预制桩施工可以不受外界条件的影响及作用，依然可以延续施工的持续性作业，是保证工程有效运行的基础保障，更增强的建筑物的整体稳定性。混凝土预制桩具有制作简便、强度高、钢度大和可制成各种截面形状的优点，是被广泛地采用的一种桩型。

在混凝土预制桩的生产过程中，现有的布料方式主要是通过人工进行按键操作，控制运载小车的位置移动和混凝土布料机下料口的开闭来完成对预制桩模具的布料操作。这种布料方式不仅需要工人在生产线边上实时操控，布料的均匀程度也依赖于工人的布料熟练程度。

在传统的布料方式中，人力虽然可以全方位的进行施工操作，但是人工作业通常施工效率较低，施工强度也不够明显，这造成了施工技术的制约性发展；同时，在传统的布料方式中，混凝土预制桩模具的布料效果也依赖于工人的技术水平和经验，这导致最后成型的预制桩良品率并不理想。

目前针对相关技术中混凝土预制桩的布料均匀程度低的问题，尚未提出有效的解决方案。

发明内容

本申请实施例提供了一种混凝土布料系统和混凝土布料方法，以至少解决相关技术中混凝土预制桩的布料均匀程度低的问题。

第一方面，本申请实施例提供了一种混凝土布料系统，所述系统包括：布料机、用于承载待布料的模具的运载车以及控制器，其中，所述布料机包括布料斗和与料头固定连接的落料机构，其中，所述布料斗上设置有称重装置，所述称重装置用于检测所述布料斗内的混凝土量；所述控制器与所述称重装置和所述运载车均通信连接，用于根据所述布料斗内的混凝土量以及布料时间，确定所述落料机构向所述模具进行布料的布料速度，并根据所述布料机的布料速度，控制所述运载车的运载速度。

在其中一些实施例中，所述控制器用于在所述布料机的布料速度小于第一阈值时，控制所述运载车减速，以及在所述布料机的布料速度大于第二阈值时，控制所述运载车加速。

在其中一些实施例中，所述落料机构包括布料管道、布料轴以及驱动电机，其中，所述布料管道的两端分别设有进料口和出料口，所述布料管道的进料口与所述布料斗固定连接；所述布料轴设置于所述布料管道内，所述布料轴与所述驱动电机电连接，所述布料轴上设置有多层螺旋方向相同的螺旋叶片。

在其中一些实施例中，所述系统还包括振动机构，其中，所述振动机构分别设置在所述模具的左、右两端，所述振动机构包括振动装置和伸缩装置；所述振动装置与所述伸缩装置固定连接；所述伸缩装置与所述控制器通信连接，用于根据所述控制器的控制，将所述振动装置紧贴所述模具。

在其中一些实施例中，所述振动机构还包括悬挂装置以及主体框架，其中，所述主体框架内部开设容纳所述模具的空腔，所述伸缩装置分别设置于所述主体框架的左、右两侧，所述悬挂装置的中部与所述伸缩装置固定连接；所述悬挂装置的顶端与所述主体框架的顶部固定连接，所述悬挂装置的底端与所述振动装置固定连接，以使得所述振动装置分别悬挂于所述模具的左、右两端，所述伸缩装置用于根据所述控制器的控制，使得所述悬挂装置靠近所述模具，直至所述悬挂装置固定连接的振动装置紧贴所述模具。