[发明专利]一种仪表游丝的自动生产设备

说明书

一种仪表游丝的自动生产设备，包括张紧轮、驱动轮、张紧皮带、拉丝夹爪气缸一、拉丝夹持定位块、拉丝分断切刀和驱动电机一，拉丝夹爪气缸一位于张紧轮和驱动轮中心之间连接线的一侧，拉丝夹持定位块和拉丝分断切刀位于张紧轮和驱动轮中心之间连接线的另一侧，拉丝夹爪气缸一的皮带夹板与拉丝夹持定位块和拉丝分断切刀的皮带夹板之间可互相靠近或者远离，游丝的一端可穿过拉丝夹持定位块和拉丝分断切刀，夹持在拉丝夹爪气缸一上。本发明的仪表游丝的自动生产设备，通过张紧轮、驱动轮、张紧皮带、拉丝夹爪气缸一、拉丝夹持定位块、拉丝分断切刀和驱动电机一的配合使用，能够对多个仪表游丝同时进行拉丝，切除，且结构设计合理，提高了生产效率。

技术领域

本发明属于游丝生产技术领域，具体地，涉及一种仪表游丝的自动生产设备。

背景技术

游丝是用金属细丝经冷轧绕丝、定形而成的阿基米德螺旋状盘簧，是一种能产生反作用力矩的弹性元件见平面蜗卷弹簧。游丝按用途可分为测量游丝和接触游丝，测量游丝有的用于各种测量仪表，借以产生弹性反作用力矩来平衡电磁力矩，达到测量电参数的目的；有的用于钟表，与摆轮组成振动系统，获得一定的振动周期，以达到精确计时的目的。仪表游丝的功用主要是使仪表指针运行稳定，准确显示仪表的读数。如压力表游丝，其功用具体为：1、利用游丝产生的反作用力矩，使机芯齿轮保持紧密接触，消除齿间啮合间隙和各传动轴与连杆结合间隙所引起的示值不稳定状态，使指针定位与运行平稳；2、压力消除后，帮助指针返回零位。

由于游丝常见材料为锡青铜和特殊合金如镍基合金极为细小、并为扁平形状。对于多股拉丝，导丝模具要求极高。目前的仪表游丝需要将扁平形状的游丝绕成一个盘状工件，但是国内外仪表游丝的生产企业，所有的工序都是由人工完成，对操作人员要求极高、长时间作业对眼睛劲椎有着极大的伤害、而且效率低下；另外手工操作方法加工的产品精度低下，且一致性差，所以手工操作加工游丝不仅费时费力，还往往不能满足自动装配工艺的技术要求。

发明内容

发明目的：本发明的目的是提供一种仪表游丝的自动生产设备，本发明解决了游丝生产过程中仍然依靠人工操作进行游丝的生产，不仅工作效率低下，并且产品质量不能保证，造成游丝生产成本居高不下问题。

技术方案：本发明提供了一种仪表游丝的自动生产设备，包括张紧轮、驱动轮、张紧皮带、拉丝夹爪气缸一、拉丝夹持定位块、拉丝分断切刀和驱动电机一，所述驱动电机一的转轴和驱动轮连接，所述张紧皮带套设在张紧轮和驱动轮上，所述拉丝夹爪气缸一通过皮带夹板和张紧皮带连接，所述拉丝夹持定位块和拉丝分断切刀均通过皮带夹板和张紧皮带连接，所述拉丝夹爪气缸一位于张紧轮和驱动轮中心之间连接线的一侧，并且拉丝夹持定位块和拉丝分断切刀位于张紧轮和驱动轮中心之间连接线的另一侧，所述拉丝夹爪气缸一的皮带夹板与拉丝夹持定位块和拉丝分断切刀的皮带夹板之间可互相靠近或者远离，所述游丝的一端可穿过拉丝夹持定位块和拉丝分断切刀，并且游丝穿过拉丝分断切刀的端部可夹持在拉丝夹爪气缸一上。本发明的仪表游丝的自动生产设备，通过张紧轮、驱动轮、张紧皮带、拉丝夹爪气缸一、拉丝夹持定位块、拉丝分断切刀和驱动电机一的配合使用，能够对多个仪表游丝同时进行拉丝，切除，且结构设计合理，提高了生产效率。

进一步的，上述的仪表游丝的自动生产设备，所述仪表游丝的自动生产设备还包括游丝装载机构，所述游丝装载机构位于拉丝夹爪气缸一和拉丝分断切刀之间中心线的位置上。

进一步的，上述的仪表游丝的自动生产设备，所述游丝装载机构包括竖直支撑板一、升降驱动气缸一、前进驱动气缸、后退驱动气缸、水平支撑板一、抓手升降气缸、装载夹丝气缸、装丝推块和支撑架，所述升降驱动气缸一固定设置在竖直支撑板一上，并且升降驱动气缸一的活塞杆和水平支撑板一连接，所述水平支撑板一和竖直支撑板一滑动连接，所述前进驱动气缸和后退驱动气缸均设置在水平支撑板一上，所述前进驱动气缸和后退驱动气缸与支撑架连接，所述抓手升降气缸和装丝推块均设置在支撑架上，所述抓手升降气缸和装载夹丝气缸连接，所述装载夹丝气缸和装丝推块位于拉丝夹爪气缸一和拉丝分断切刀之间中心线的位置上，并且装丝推块位于装载夹丝气缸靠近游丝的一侧。