[发明专利]一种仪表游丝的自动生产设备

权利要求书

1.一种仪表游丝的自动生产设备，其特征在于：包括张紧轮（801）、驱动轮（802）、张紧皮带（803）、拉丝夹爪气缸一（804）、拉丝夹持定位块（805）、拉丝分断切刀（806）和驱动电机一（807），所述驱动电机一（807）的转轴和驱动轮（802）连接，所述张紧皮带（803）套设在张紧轮（801）和驱动轮（802）上，所述拉丝夹爪气缸一（804）通过皮带夹板和张紧皮带（803）连接，所述拉丝夹持定位块（805）和拉丝分断切刀（806）均通过皮带夹板和张紧皮带（803）连接，所述拉丝夹爪气缸一（804）位于张紧轮（801）和驱动轮（802）中心之间连接线的一侧，并且拉丝夹持定位块（805）和拉丝分断切刀（806）位于张紧轮（801）和驱动轮（802）中心之间连接线的另一侧，所述拉丝夹爪气缸一（804）的皮带夹板与拉丝夹持定位块（805）和拉丝分断切刀（806）的皮带夹板之间可互相靠近或者远离，所述游丝的一端可穿过拉丝夹持定位块（805）和拉丝分断切刀（806），并且游丝穿过拉丝分断切刀（806）的端部可夹持在拉丝夹爪气缸一（804）上。

2.根据权利要求1所述的仪表游丝的自动生产设备，其特征在于：所述仪表游丝的自动生产设备还包括游丝装载机构（808），所述游丝装载机构（808）位于拉丝夹爪气缸一（804）和拉丝分断切刀（806）之间中心线的位置上。

3.根据权利要求2所述的仪表游丝的自动生产设备，其特征在于：所述游丝装载机构（808）包括竖直支撑板一（809）、升降驱动气缸一（810）、前进驱动气缸（811）、后退驱动气缸（812）、水平支撑板一（813）、抓手升降气缸（814）、装载夹丝气缸（815）、装丝推块（816）和支撑架（817），所述升降驱动气缸一（810）固定设置在竖直支撑板一（809）上，并且升降驱动气缸一（810）的活塞杆和水平支撑板一（813）连接，所述水平支撑板一（813）和竖直支撑板一（809）滑动连接，所述前进驱动气缸（811）和后退驱动气缸（812）均设置在水平支撑板一（813）上，所述前进驱动气缸（811）和后退驱动气缸（812）与支撑架（817）连接，所述抓手升降气缸（814）和装丝推块（816）均设置在支撑架（817）上，所述抓手升降气缸（814）和装载夹丝气缸（815）连接，所述装载夹丝气缸（815）和装丝推块（816）位于拉丝夹爪气缸一（804）和拉丝分断切刀（806）之间中心线的位置上，并且装丝推块（816）位于装载夹丝气缸（815）靠近游丝的一侧。

4.根据权利要求3所述的仪表游丝的自动生产设备，其特征在于：所述仪表游丝的自动生产设备还包括机架（818）、放丝托架（819）、放丝张紧装置（820）和绕丝机构（821），所述放丝托架（819）设置在机架（818）的一侧，所述放丝张紧装置（820）和绕丝机构（821）均设置在机架（818）的上台面上，并且放丝张紧装置（820）靠近放丝托架（819）的一侧设置，所述游丝装载机构（808）、张紧轮（801）、驱动轮（802）和驱动电机一（807）均设置在机架（818）上，所述游丝装载机构（808）、张紧轮（801）和驱动轮（802）位于放丝张紧装置（820）远离放丝托架（819）的一侧，所述绕丝机构（821）和游丝装载机构（808）分别位于张紧皮带（803）的两侧，并且绕丝机构（821）和游丝装载机构（808）正对设置。

5.根据权利要求4所述的仪表游丝的自动生产设备，其特征在于：所述机架（818）的上台面上设有直线导轨一（822），所述拉丝夹爪气缸一（804）的皮带夹板通过滑块和直线导轨一（822）滑动连接，所述拉丝夹持定位块（805）和拉丝分断切刀（806）的皮带夹板通过滑块和直线导轨一（822）滑动连接。

6.根据权利要求5所述的仪表游丝的自动生产设备，其特征在于：所述放丝托架（819）设有至少一个放丝托辊（823）。