[发明专利]一种高效轮式浇铸机及其配套浇铸方法

权利要求书

1.一种高效轮式浇铸机，包括结晶轮（1）、钢带（2）、输送通道（3）以及用以压紧所述结晶轮（1）的压紧轮，

所述结晶轮（1）上开设有内凹的结晶轮槽（4），

所述钢带（2）安装在钢带张紧轮（5）上，通过钢带轮（6）绷紧并绕过压紧轮，

所述结晶轮槽（4）通过压紧轮使其一部分与钢带（2）紧贴，形成沿结晶轮（1）周向延伸的型腔，型腔的入料口即为浇口（8），

还包括用于冷却铸锭的冷却系统，其特征在于：

所述型腔内设置有将铸锭引出的起锭器（9），所述起锭器（9）旁设置有与型腔连通的轮式通道（10），

所述轮式通道（10）与输送通道（3）连接处设置有铸锭牵引装置。

2.根据权利要求1所述的一种高效轮式浇铸机，其特征在于：所述轮式通道（10）为弧形结构。

3.根据权利要求1所述的一种高效轮式浇铸机，其特征在于：所述压紧轮包括设置在浇口（8）的压紧轮一（11）和设置在起锭器（9）上方的压紧轮二（12），所述压紧轮一（11）、压紧轮二（12）和钢带张紧轮（5）均连接有气缸（13）。

4.根据权利要求1所述的一种高效轮式浇铸机，其特征在于：所述压紧轮一（11）与气缸（13）间设有防偏移装置，所述防偏移装置包括压臂（14）、主动臂（15）和压紧轴（16），所述压紧轴（16）一端安装在压臂（14）上，另一端安装在主动臂（15）上，所述压臂（14）与压紧轴（16）之间通过浮动轴（17）连接。

5.根据权利要求1所述的一种高效轮式浇铸机，其特征在于：所述铸锭牵引装置包括与铸锭同步运动的铸锭牵引轮（18）以及铸锭压紧轮（19），所述铸锭牵引轮（18）上绕有与结晶轮（1）连接的同步链（7），所述铸锭压紧轮（19）一端连接有牵引气缸（20）。

6.根据权利要求1所述的一种高效轮式浇铸机，其特征在于：所述输送通道（3）内沿周向均匀设置有多个输送轮（21）。

7.根据权利要求1所述的一种高效轮式浇铸机，其特征在于：所述冷却系统安装在轮式通道（10）上，包括多个给铸锭四周降温的喷水装置（22）。

8.一种高效轮式浇铸机配套浇铸方法，基于如权利要求1-7任一项所述的一种高效轮式浇铸机，其特征在于：

利用起锭器（9）将带有一定厚度坯壳的铸锭引进轮式通道（10）内，

在结晶轮（1）的驱动以及铸锭的自重下使铸锭经冷却系统到达轮式通道（10）底部，

牵引气缸（20）带动铸锭压紧轮（19）将铸锭压向铸锭牵引轮（18），使铸锭进入输送通道（3）。

9.根据权利要求8所述的一种高效轮式浇铸机配套浇铸方法，其特征在于:还包括在起锭之前，将金属液经浇口（8）置入结晶轮槽（4）与钢带（2）形成的型腔内进行浇铸。

10.根据权利要求8所述的一种高效轮式浇铸机配套浇铸方法，其特征在于:还包括在铸锭进入输送通道（3）后，利用引桥将铸锭沿输送轮（21）提升至连轧机处成型。