[发明专利]一种锅炉高温炉渣再利用环保处理方法

权利要求书

1.一种锅炉高温炉渣再利用环保处理方法，其使用了一种热量回收设备，该热量回收设备包括罐体(1)、封闭箱(1)、外部冷却装置(3)与内部冷却装置(4)，其特征在于：将上述热量回收设备用于锅炉高温炉渣再利用环保处理时的具体方法流程如下：

S1炉渣投放：将锅炉燃烧后产生的高温炉渣投放入罐体(1)内部；

S2内部冷却:通过内部冷却装置(4)从罐体(1)内部对炉渣进行冷却处理；

S3外部冷却：通过外部冷却装置(3)从罐体(1)外部对炉渣以及罐体(1)进行冷却处理；

S4冷却水回收:将罐体(1)内部与封闭箱(1)内部的温度上升的冷却水回收，以对冷却水内的热量进行再利用；

S5炉渣排放：将冷却后温度降低的炉渣从罐体(1)底部排出；

所述罐体(1)通过可拆卸方式安装在封闭箱(2)内，罐体(1)内安装有内部冷却装置(4)，封闭箱(2)内安装有外部冷却装置(3)，罐体(1)上端开设有进渣口与进水口，罐体(1)下端开设有出渣口与出水口，封闭箱(2)底端开设有与出渣口位置相对应的排渣口以及与出水口位置相对应的排水口；

所述外部冷却装置(3)包括安装环(31)、喷水管(32)、连接管(33)、外接管(34)、弧形齿条(35)、转动齿轮(36)与驱动机构(37)，安装环(31)转动安装在封闭箱(2)内壁上，安装环(31)内侧沿其周向方向均匀安装有多组从上往下均匀布置的喷水管(32)，上下相邻的喷水管(32)之间通过连接管(33)相连通，上下位置居中的连接管(33)与外接管(34)一端连通，外接管(34)另一端位于封闭箱(2)外部，安装环(31)底部安装有弧形齿条(35)，弧形齿条(35)内侧与转动安装在封闭箱(2)内的转动齿轮(36)外侧相啮合，转动齿轮(36)上端与安装在封闭箱(2)内的驱动机构(37)相连接；

所述内部冷却装置(4)包括转动机构(41)、转动架(42)、导料板(43)、挡料板(44)与控制阀(45)，转动机构(41)安装在罐体侧壁上，转动机构(41)与转动安装在罐体内壁上的转动架(42)相连接，转动架(42)在罐体内从上往下依次布置，且上下相邻的转动架(42)左右位置交错，转动架(42)一端与罐体内壁相紧贴，另一端与安装在罐体内壁上的挡料板(44)侧壁相紧贴，转动架(42)为上端开口的U型结构，转动架(42)前后内壁之间安装有导料板(43)，罐体底端开设的出渣口内安装有控制阀(45)。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉高温炉渣再利用环保处理方法，其特征在于：所述驱动机构(37)包括安装板(371)、驱动杆(372)、驱动架(373)、驱动锥齿轮(374)与从动锥齿轮(375)，安装板(371)安装在封闭箱(2)底端内壁上，安装板(371)侧壁上转动安装有驱动杆(372)，驱动杆(372)中部安装有驱动架(373)，驱动架(373)包括安装半环与转动板(411)两部分，安装半环数量为二，两个安装半环在驱动杆(372)外侧前后对称布置，两个安装半环之间通过螺栓相连接，安装半环外壁上上下对称安装有转动板(411)，驱动杆(372)远离安装板(371)的一端安装有驱动锥齿轮(374)，驱动锥齿轮(374)下端与从动锥齿轮(375)上端相啮合，从动锥齿轮(375)下端与转动齿轮(36)上端相连接。

3.根据权利要求1所述的一种锅炉高温炉渣再利用环保处理方法，其特征在于：所述安装环(31)包括弧形板(311)、连接卡板(312)与橡胶条(313)，弧形板(311)沿封闭箱(2)周向方向均匀布置，弧形板(311)内侧前后两端对称开设有连接卡槽，连接卡槽内壁上粘贴有橡胶条(313)，相邻的弧形板(311)之间通过连接卡板(312)相连接，连接卡板(312)外侧前后对称设置有与连接卡槽形状凹凸配合的凸条(43a)，连接卡板(312)的俯视图为凹字型结构。

4.根据权利要求1所述的一种锅炉高温炉渣再利用环保处理方法，其特征在于：所述转动机构(41)包括转动板(411)、带轮(412)、传动带(413)与驱动电机(414)，转动板(411)转动安装在罐体侧壁上，且转动板(411)前端与转动架(42)后端相连接，转动板(411)后端安装有带轮(412)，上下相邻的带轮(412)之间通过传动带(413)传动，其中一个带轮(412)与安装在罐体侧壁上的驱动电机(414)输出轴相连接。