[发明专利]加热炉炉内氧化铁皮的回收装置及回收方法

权利要求书

1.一种加热炉炉内氧化铁皮的回收装置，包括加热炉和输送装置，加热炉按照预热段、加热段和均热段分为三段，其特征在于：预热段、加热段和均热段的底部分别设置有卸料管，卸料管的出料口下方设置有皮带输送机，皮带输送机的上方设置有喷淋头，皮带输送机的尾部下方设置有转运轨道，转运轨道上设置有转运平车。

2.根据权利要求1所述的加热炉炉内氧化铁皮的回收装置，其特征在于：加热炉的预热段、加热段和均热段的底部分别对称设置有两个排料口，每个排料口分别设置有一段排料管，排料管的下端倾斜设置有卸料管，卸料管的端口设置有挡料板。

3.根据权利要求2所述的加热炉炉内氧化铁皮的回收装置，其特征在于：排料管与卸料管之间通过卸料阀连接。

4.根据权利要求2所述的加热炉炉内氧化铁皮的回收装置，其特征在于：加热炉炉底的两排卸料管下分别设置有一台皮带输送机，转运轨道置于两台输送机之间。

5.根据权利要求1所述的加热炉炉内氧化铁皮的回收装置，其特征在于：转运轨道的铺设方向与皮带输送机的运输方向垂直设置。

6.根据权利要求1所述的加热炉炉内氧化铁皮的回收装置，其特征在于：喷淋头置于皮带输送机尾部的上方以及每根卸料管的一侧，喷淋头分别外接供水管路。

7.一种如权利要求1至6任意一项所述的加热炉炉内氧化铁皮的回收方法，其特征在于，按照如下步骤进行：

1）加热炉冷却三天后，转运平车停在皮带输送机的下料位置准备接料，并启动一侧的皮带输送机及喷淋头；

2）打开加热炉一侧的卸料阀和挡料板，排空卸料管内轻质纤维料及部分利用自重随排料口经排料管排出的氧化铁皮，工人进入冷却后的加热炉炉内，按预热段、加热段、均热段分为三组，同时先清理加热炉的一侧的氧化铁皮；

3）当转运平车上的收料斗装满时，先停止运行皮带输送机，启动转运平车，将转运平车运送至吊装区域，并将收料斗吊出；

4）倒空收料斗重新放置在转运平车上，转运平车再次停至清理一侧的皮带输送机的下料位置准备接料，并启动皮带输送机，直到该侧的氧化铁皮清理完成；

5）当加热炉一侧清理完成后，重复步骤1）至步骤4），对加热炉的另一侧进行清理；

6）清理完毕后，按照顺序依次停止转运平车、喷淋头和皮带输送机，最后关闭挡料板和卸料阀，然后在加热炉的每个排料口和下料管内分别铺满轻质纤维料，最后工人撤出加热炉。