[发明专利]一种一体成型的人造板压合设备

权利要求书

1.一种一体成型的人造板压合设备，其特征在于：包括底座(1)、顶板(2)和油箱(3)，所述顶板(2)焊接在底座(1)的顶部，所述油箱(3)安装在顶板(2)的顶部，所述顶板(2)的顶部通过螺栓安装有齿轮泵(4)，所述底座(1)的顶部焊接有底板(5)，所述底板(5)的顶部安装有压板(6)，所述压板(6)的顶部焊接有活塞(7)，所述活塞(7)的外边侧套设有套筒(8)，所述套筒(8)的顶部焊接有导管(9)，所述齿轮泵(4)的一侧通过螺栓安装有电机一(10)，所述齿轮泵(4)的顶部焊接有三通管(11)，所述油箱(3)的内侧卡有下板(12)和上板(13)，所述上板(13)设置在下板(12)的顶部，所述上板(13)的中心处焊接有螺套(14)，所述螺套(14)的内侧卡有丝杆(15)，所述油箱(3)的顶部通过螺栓安装有电机二(16)，所述上板(13)的顶部焊接有滤筒(17)，所述上板(13)的内侧安装有浮阀(18)，所述丝杆(15)的外边侧焊接有刮板(19)，所述刮板(19)的一侧卡有滑板(20)，所述油箱(3)的顶部安装有箱盖(21)，所述顶板(2)的一侧部通过螺栓安装有双向开关(22)。

2.根据权利要求1所述的一种一体成型的人造板压合设备，其特征在于：所述双向开关(22)的数量为2个，两个所述双向开关(22)通过电线与电机一(10)和电机二(16)连接。

3.根据权利要求1所述的一种一体成型的人造板压合设备，其特征在于：所述齿轮泵(4)的内侧安装有五组齿轮组，五组所述齿轮组均通过传动轴相互连接并安装在电机一(10)的输出轴上。

4.根据权利要求1所述的一种一体成型的人造板压合设备，其特征在于：所述活塞(7)的外径等于套筒(8)的内径，所述齿轮泵(4)通过导管(9)与套筒(8)的顶部相连通。

5.根据权利要求1所述的一种一体成型的人造板压合设备，其特征在于：所述套筒(8)、导管(9)的数量均为5个，五个所述导管(9)的内径和长度均相等。

6.根据权利要求1所述的一种一体成型的人造板压合设备，其特征在于：所述三通管(11)的一端与齿轮泵(4)的顶部相连通，所述三通管(11)的顶端与油箱(3)的顶部相连通，所述三通管(11)的底端与油箱(3)的底部相连通，所述三通管(11)的顶端和底端均安装有单向阀。

7.根据权利要求1所述的一种一体成型的人造板压合设备，其特征在于：所述丝杆(15)的顶端一侧穿过螺套(14)、上板(13)、滤筒(17)和油箱(3)的顶部并安装在电机二(16)的输出轴上，所述丝杆(15)通过螺纹与螺套(14)相配合。

8.根据权利要求1所述的一种一体成型的人造板压合设备，其特征在于：所述浮阀(18)安装在滤筒(17)的底部的内侧，所述上板(13)和下板(12)的外边侧均卡在油箱(3)的内壁上，所述刮板(19)间距等于滤筒(17)的直径，所述滑板(20)通过滑套卡在刮板(19)的一侧，所述滑板(20)的底部卡有滚珠。

9.根据权利要求1所述的一种一体成型的人造板压合设备，其特征在于：所述下板(12)的内侧开设有通口，所述下板(12)通过通口套设在螺套(14)的外边侧，所述通口的内径等于螺套(14)的外径。

10.根据权利要求1所述的一种一体成型的人造板压合设备，其特征在于：所述油箱(3)的内侧装有液压油，所述下板(12)的密度小于液压油的密度，所述下板(12)上开设有通孔，所述通孔的孔径小于浮阀(18)的孔径。