[发明专利]一种聚酯熔喷无纺布及其制备方法

权利要求书

1.一种聚酯熔喷无纺布，包括互相堆叠粘合的纤维丝，其特征在于：所述纤维丝的直径设置在200nm-10μm之间，所述聚酯熔喷无纺布中包含0.1％-3.0％之间的抑制剂，所述聚酯熔喷无纺布对5μm及以上的颗粒杂质的拦截效率≥90％，所述聚酯熔喷无纺布的纤维材料的特性粘度设置在0.5dL/g-1.2dL/g之间；

所述聚酯熔喷无纺布纵向的断裂强力设置在3N-90N之间，纵向的断裂伸长率设置在1％-30％之间；所述聚酯熔喷无纺布横向的断裂强力设置在3N-60N之间，横向的断裂伸长率设置在3％-50％之间；

所述抑制剂为受阻酚类抗氧剂和/或亚磷酸酯类抗氧剂和/或有机硫类抗氧剂中的一种或多种；

所述受阻酚类抗氧剂包括但不限于四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸十八烷醇酯；所述亚磷酸酯类抗氧剂包括但不限于三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯、双(2,4-二叔丁基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯、(2,4,6-三叔丁基苯基-2-丁基-2-乙基)-1,3-丙二醇亚磷酸酯；所述有机硫类抗氧剂包括但不限于季戊四醇类十二硫代丙酯、硫代二丙酸双十八醇酯；

所述聚酯熔喷无纺布横向的断裂强力和纵向的断裂强力之比设置在0.2-1之间；横向的断裂伸长率和纵向的断裂伸长率之比设置在1-15之间；

所述纤维丝包括直径在200nm-1000nm之间的细纤维丝以及直径在1μm-10μm之间的粗纤维丝，所述细纤维丝的质量比例设置在30％-70％之间，粗纤维丝的质量比例设置在30％-70％之间；

所述纤维丝直径的标准差设置在0.1μm-1.2μm之间。

2.根据权利要求1所述的聚酯熔喷无纺布，其特征在于，所述聚酯熔喷无纺布的克重设置在20g/㎡-200g/㎡之间，透气量设置在20mm/s-500mm/s之间。

3.根据权利要求1至权利要求2中任一所述的聚酯熔喷无纺布的制备方法，其特征在于包括步骤：

S1：原料混合，将质量含量在97％-99.9％的聚酯原料和质量含量在0.1％-3.0％的抑制剂进行均匀混合；

S2：熔融纺丝，将步骤S1中得到的共混体于挤出机中熔融挤出后经计量泵计量和风刀牵引，并通过喷丝板熔喷，形成直径在200nm-10μm之间的纤维丝，所述聚酯原料的特性粘度设置在0.5dL/g-1.2dL/g之间；

S3：接收成型，将S2中熔喷出的纤维丝于卷绕网帘上交织粘合形成熔喷无纺布，且经过冷却装置冷却成型。

4.根据权利要求3所述的聚酯熔喷无纺布的制备方法，其特征在于，所述原料先于挤出机中进行初步熔融混合，再在静态分散器中进行二次熔融混合。

5.根据权利要求4所述的聚酯熔喷无纺布的制备方法，其特征在于，所述初步熔融混合的温度设置在230℃-300℃之间，所述二次熔融混合的温度设置在250℃-300℃之间。

6.根据权利要求3所述的聚酯熔喷无纺布的制备方法，其特征在于，所述S1步骤中的抑制剂为受阻酚和/或亚磷酸酯和/或有机硫类中的一种或多种。

7.根据权利要求6所述的聚酯熔喷无纺布的制备方法，其特征在于，所述受阻酚类抗氧剂包括但不限于四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸十八烷醇酯、1,3,5-三甲基-2,4,6-三(3,5-二叔丁基-4-羟基苄基)苯；所述亚磷酸酯类抗氧剂包括但不限于三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯、双(2,4-二叔丁基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯、(2,4,6-三叔丁基苯基-2-丁基-2-乙基)-1,3-丙二醇亚磷酸酯；所述有机硫类抗氧剂包括但不限于季戊四醇类十二硫代丙酯、硫代二丙酸双十八醇酯。

8.根据权利要求3所述的聚酯熔喷无纺布的制备方法，其特征在于，所述聚酯原料包括一种特性粘度的聚酯原料；或者所述聚酯原料包括两种或两种以上特性粘度的聚酯原料。