[发明专利]壳体及其制造工艺

权利要求书

1.一种壳体的制造工艺，其特征在于，包括以下步骤：

(1)制造基材；

(2)制造彩膜；

(3)贴合，包括：将所述基材和所述彩膜进行贴合处理并进行除泡，得到壳体的半成品；

(4)CNC加工，对所述半成品切割加工后得到壳体的成品。

2.根据权利要1所述的壳体的制造工艺，其特征在于，所述步骤(1)还包括：

对所述基材的外表面进行硬化处理；

对硬化处理后的所述基材进行印刷处理。

3.根据权利要求2所述的壳体的制造工艺，其特征在于，所述对所述基材的外表面进行硬化处理的步骤包括：淋涂、烘烤和UV硬化。

4.根据权利要求2所述的壳体的制造工艺，其特征在于，所述对硬化处理后的所述基材进行印刷处理的步骤具体为：对所述基材进行壳体的LOGO印刷处理，进行所述印刷处理时，采用树脂类油墨对LOGO进行色油印刷。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的壳体的制造工艺，其特征在于，所述步骤(1)包括：

提供模具，对所述模具对应所述基材内表面和外表面的表面进行抛光处理；

对抛光处理后的所述模具对应所述基材外表面的表面进行精雕纹理处理，所述纹理用于区分所述模具亮雾区域的位置和形状；

在所述模具中采用透明塑胶注塑成型，以形成外表面具有纹理的所述基材。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的壳体的制造工艺，其特征在于，所述步骤(2)包括：

对带有光学胶的PET膜片进行印刷处理，以形成具有图案或颜色的所述PET膜片；

对印刷处理后的所述PET膜片进行纹理处理，以形成具有纹理的所述PET膜片；

对纹理处理后的所述PET膜片进行镀膜处理，得到所述彩膜。

7.根据权利要求6所述的壳体的制造工艺，其特征在于，所述步骤(2)还包括：对镀膜处理后的所述PET膜片进行印刷底色。

8.根据权利要求1至4中任一项所述的壳体的制造工艺，其特征在于，所述贴合步骤具体为：通过模具定位方式，将硬化处理后的所述基材和印刷底色后的带光学胶面的PET膜片，使用真空吸附方式贴合处理，然后，将贴合好的产品放入真空炉内进行抽真空，形成壳体的半成品。

9.根据权利要求1至4中任一项所述的壳体的制造工艺，其特征在于，所述CNC加工的步骤中，CNC具体参数为：CNC转速18000～25000r/min，进给量90±5S。

10.一种壳体，其特征在于，采用如权利要求1至9中任一项所述的壳体的制造工艺制成，所述壳体包括：基材以及与所述基材贴合的彩膜。