[发明专利]一种湿面筋的生产方法及其打筋、缠绕一体机

权利要求书

1.一种湿面筋的生产方法，其特征在于，包括和面—醒面—洗面—成型—煮制—面筋切割造型的生产步骤，具体步骤如下：

(1)和面：取适量面粉倒到和面盆里，慢慢加水活一个面团；

(2)醒面：将活好的面团静置半个小时进行醒面；

(3)洗面：将面团置于密孔筛中淋水，揉洗时淀粉随水流走，留在密孔筛中粘在一起的蛋白质即为湿面筋；

(4)成型：将湿面筋放到打筋、缠绕一体机内，通过打筋、缠绕一体机对湿面筋进行敲打，湿面筋敲打一定时间后，可以通过打筋、缠绕一体机将湿面筋根据需要先切成一定长度的面片，然后将面片缠绕成蚕蛹形状，最后将蚕蛹状的面筋挤出打筋、缠绕一体机；

(5)煮制：准备一锅烧开的水，将蚕蛹状面筋放入锅中煮至面筋漂浮起来，然后再煮15分钟左右即可将面筋捞出，煮好的面筋放置到凉水内凉透；

(6)面筋切割造型：将凉透后的面筋穿到竹签上，通过切割刀将面筋旋转切成弹簧一样的长条，然后可以将面筋冷藏保存。

2.根据权利要求1所述的一种湿面筋的生产方法,其特征在于，步骤(3)所述面筋团的敲打时间为半个小时以上。

3.一种打筋、缠绕一体机,其特征在于，包括缠绕模块(100)，所述缠绕模块(100)固定连接有切割模块(400)，所述切割模块(400)固定连接有放置模块(200)与打筋模块(300)，所述放置模块(200)包括滚动筒(210)，所述滚动筒(210)一个侧面转动连接有侧板(220)，所述滚动筒(210)另一个侧面转动连接有侧环(230)，所述侧板(220)弧形侧面底部两侧均固定连接有固定块一(221)，所述侧环(230)弧形侧面底部两侧均固定连接有固定块二(231)，所述滚动筒(210)弧形外侧面转动连接有挡环(211)，所述固定块一(221)与固定块二(231)相对面均与挡环(211)外侧面固定连接，所述固定块二(231)底面固定连接有与切割模块(400)固定连接的支撑块(233)；

所述侧板(220)侧面一侧固定连接有与滚动筒(210)内侧壁接触的铲板(224)，所述侧板(220)侧面位于铲板(224)底部固定连接有滑板(223)，所述滚动筒(210)外侧壁位于挡环(211)内部固定连接有齿环(212)，所述侧板(220)与侧环(230)弧形侧面底部一侧固定连接有与滚动筒(210)侧壁接触的动力盒(240)，所述动力盒(240)侧面与挡环(211)侧面接触，所述动力盒(240)内侧面固定连接有固定板，所述固定板顶面固定连接有电机一(242)，所述电机一(242)输出端固定套接有与齿环(212)啮合传动的齿轮一(241)。

4.根据权利要求3所述的一种打筋、缠绕一体机,其特征在于，所述打筋模块(300)包括外壳(310)，所述外壳(310)两个外侧面均固定连接有与切割模块(400)固定连接的支撑板(340)，所述外壳(310)外侧面固定连接有固定壳(320)，所述固定壳(320)内侧面固定连接有电机二(321)，所述电机二(321)输出端传动连接有传动杆(322)，所述外壳(310)与固定壳(320)内侧面均与传动杆(322)侧面转动连接，所述外壳(310)背离传动杆(322)的内侧面对应传动杆(322)转动连接有转动杆一(350)，所述传动杆(322)与转动杆一(350)相对的一端均固定连接有曲柄摇杆(370)，两个所述曲柄摇杆(370)相对面固定连接有连接轴，所述传动杆(322)、转动杆一(350)与连接轴三者的轴线位于同一轴线上，且两个曲柄摇杆(370)以连接轴为中心对称，所述外壳(310)内侧面底部固定连接有转动杆二(380)，所述转动杆二(380)侧面转动连接有两个L型杆(330)，所述L型杆(330)顶面固定连接有转动座，所述转动座内侧面通过轴杆转动连接有与对应曲柄摇杆(370)侧面转动连接的连接杆(360)，所述L型杆(330)位于外壳(310)外的一端底部固定连接有打筋块(331)，所述L型杆(330)穿过侧环(230)，且打筋块(331)位于滚动筒(210)内部。