[发明专利]一种提高模具钢SDH13性能的处理方法

权利要求书

1.一种提高模具钢SDH13性能的处理方法，其特征在于：由以下工艺步骤构成：

a、将浇注得到的SDH13钢锭加入高温扩散炉中，以90-110℃/h的升温速率升温至1220-1280℃，保温28-32h，再随炉冷却至1180-1200℃，保温1-3h，出炉得到锻件；

b、将所述锻件进行2-3次镦拔锻造，得到锻造成品；

c、控制所述锻造成品的温度≥850℃，加入水中进行余热淬火，并控制淬火完成后得到的坯料的温度在400-500℃范围内；

d、将所述坯料加热至700-750℃进行球化退火，冷却后得到球化退火态模具钢；其中，所述冷却的方法为：将球化退火后的所述坯料以28-32℃/h的速率降温至300℃以下，再空冷至20-30℃；

e、将所述球化退火态模具钢以80-120℃/h的升温速率升温至1000-1050℃保温3-5h，再水冷至200-300℃，得到超细化模具钢；

f、将所述超细化模具钢以80-120℃的升温速率升温至840-880℃保温22-28h，冷却得到模具钢SDH13；

其中，步骤a中，所述SDH13钢锭的化学元素组成，按质量百分比包括C：0.35%-0.4%，Si：0.1%-0.4%，Mn：0.3%-0.6%，P≤0.01%，S≤0.002%，Cr：4.8%-5.25%，Mo：1.4%-1.7%，V：0.4%-0.7%，Ni≤0.2%，Cu≤0.05%和余量的Fe；

步骤d中，所述球化退火的方法为：将所述坯料加热至700-750℃后保温12-18h。

2.如权利要求1所述的提高模具钢SDH13性能的处理方法，其特征在于：步骤a中，将所述高温扩散炉预热至550-650℃后再加入所述SDH13钢锭。

3.如权利要求1所述的提高模具钢SDH13性能的处理方法，其特征在于：步骤a中，所述SDH13钢锭为20寸SDH13钢锭。

4.如权利要求1所述的提高模具钢SDH13性能的处理方法，其特征在于：步骤b中，每次所述镦拔锻造的镦粗比为2-2.2。

5.如权利要求1所述的提高模具钢SDH13性能的处理方法，其特征在于：步骤e中，所述水冷的过程包括至少两次淬火；第一次淬火的时间为10-12min，所述第一次淬火完成后取出模具钢，待其内外温度一致时进行第二次淬火；所述第二次淬火的时间为5-10min。

6.如权利要求5所述的提高模具钢SDH13性能的处理方法，其特征在于：步骤e中，所述水冷的过程包括三次淬火；第一次淬火的时间为10-12min，所述第一次淬火完成后取出模具钢，待其内外温度一致时进行第二次淬火；所述第二次淬火的时间为5-10min，所述第二次淬火完成后取出模具钢，待其内外温度一致时进行第三次淬火；所述第三次淬火的时间为2-4min。

7.如权利要求1所述的提高模具钢SDH13性能的处理方法，其特征在于：步骤f中，所述冷却的方法为：先以18-22℃/h的速度冷却至700-750℃，再以28-32℃/h的速度冷却至450-500℃，然后空冷至20-30℃。