[发明专利]一种全自动拉丝模磨针系统在审
申请号: | 202110446770.9 | 申请日: | 2021-04-25 |
公开(公告)号: | CN113103089A | 公开(公告)日: | 2021-07-13 |
发明(设计)人: | 钱正兴;窦健 | 申请(专利权)人: | 安徽振兴拉丝模有限公司 |
主分类号: | B24B5/48 | 分类号: | B24B5/48;B24B41/02;B24B41/06;B24B47/22;B24B47/12;B24B53/00 |
代理公司: | 北京华仁联合知识产权代理有限公司 11588 | 代理人: | 甘春燕 |
地址: | 239300 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 全自动 拉丝 模磨针 系统 | ||
1.一种全自动拉丝模磨针系统,包括有设置在打磨工位上的工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上转动安装有转盘(2),所述转盘(2)上均布安装有用于卡装待打磨拉丝模具的卡紧固定座(3),所述工作台(1)的上方架设有横梁(4),所述横梁(4)的下方安装有可移动的磨针组件(5),所述磨针组件(5)的移动通过丝杠驱动,所述磨针组件(5)包括有可升降的升降座(7),所述升降座(7)的升降通过其上方的升降气缸(8)驱动,所述升降座(7)的底端安装有安装支座(9),所述安装支座(9)中安装有旋转电机(10),所述旋转电机(10)的电机轴输出端通过连接头安装有磨针(11),所述横梁(4)的一端位于工作台的正上方,另一端位于砂轮打磨装置(12)的正上方,所述砂轮打磨装置(12)包括有可前后微调的安装座(13),所述安装座(13)上安装有打磨电机(14),所述打磨电机(14)的输出轴端安装有砂轮(15),所述砂轮(15)的下方设有碎屑接料机构(16)。
2.根据权利要求1所述的全自动拉丝模磨针系统,其特征在于:所述的工作台(1)上分布有间隔设置的进气孔(17),所述工作台(1)的下方安装有锥形罩(18),所述锥形罩(18)的底端设有收集管(19),所述锥形罩(18)的侧壁上通过管道连接至吸风机。
3.根据权利要求1所述的全自动拉丝模磨针系统,其特征在于:所述的转盘(2)的外边缘处圆周方向上均布有间隔设置的卡紧固定座(3),所述卡紧固定座(3)包括有底座(3-1),所述底座(3-1)上安装有固定套(3-2),所述固定套(3-2)的中部设有卡装孔(3-3),所述卡装孔(3-3)的底端部外侧壁上分布有锁紧固定孔(3-4),所述锁紧固定孔(3-4)中安装有用于顶紧拉丝模具的锁紧螺栓。
4.根据权利要求1所述的全自动拉丝模磨针系统,其特征在于:所述的横梁(4)通过其两端的立柱支撑架设,所述横梁(4)的后端部安装有与其并列的丝杠(20),所述丝杠(20)的两端分别转动安装在安装板上,所述丝杠上安装有与其旋合的滑块(21),所述丝杠(20)的下方架设有导杆(22),所述滑块(21)上设有与导杆(22)导向配合的导向孔,所述丝杠(20)的转动通过其一端部的电机驱动。
5.根据权利要求1所述的全自动拉丝模磨针系统,其特征在于:所述的砂轮打磨装置(12)包括有支撑台(12-1),所述支撑台(12-1)上安装有纵向设置的微调丝杆(12-2),所述微调丝杆(12-2)上安装有安装座(12-3),所述安装座(12-3)中设有与微调丝杆旋合的螺旋内孔,所述支撑台(12-1)上设有与微调丝杆并列的导槽,所述安装座(12-3)的底端面设有与导槽配合的导轨,所述微调丝杆(12-2)的转动通过其端部的电机驱动。
6.根据权利要求5所述的全自动拉丝模磨针系统,其特征在于:所述的安装座(12-3)的底端部安装有倾斜向下设置的导料板(12-4),所述导料板(12-4)的底端部延伸至碎屑接料机构中。
7.根据权利要求1所述的全自动拉丝模磨针系统,其特征在于:所述的碎屑接料系统(16)包括有接料槽(16-1),所述接料槽(16-1)上设有保护罩(16-2),所述保护罩(16-2)位于砂轮侧的侧面以及上下端面均为敞开面。
8.根据权利要求7所述的全自动拉丝模磨针系统,其特征在于:所述接料槽(16-1)的底端部安装有抽拉槽(16-3),所述接料槽(16-3)的两侧上端部分别设有向内折弯的台阶(16-4),所述台阶处与接料槽(16-3)之间的构成抽拉通道,所述抽拉槽(16-3)的两侧设有安装有方便抽拉的滚轮(16-5),所述滚轮(16-5)位于抽拉通道内,所述抽拉槽(16-3)的前端面设有抽拉把手。
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