[发明专利]一种耐高温柔性金属软管及制造方法

说明书

本发明涉及一种耐高温柔性金属软管及制造方法，耐高温柔性金属软管包括波纹管、金属网套、左接头与右接头，在上述耐高温柔性金属软管的制造过程中，需要使用专用的内部清洁设备，使用上述内部清洁设备制造上述耐高温柔性金属软管的方法具体包括以下步骤：部件成型、内部清洁、成品组装与质量检验。本发明提供的内部清洁设备，能够通过固定装置与清洁装置的配合同时对多根波纹管进行清洁处理，工作效率较高，清洁件上通过可伸缩的清洁块对波纹管凹槽部分进行清洁，相比于常见的圆杆形状的清洁工具，凹槽部分能够得到更为彻底的清洁，此外在清洁过程中能够通过除屑刷及时地清除清洁件表面的碎屑，以防碎屑对波纹管造成二次污染。

技术领域

本发明涉及金属管件领域，具体的说是一种耐高温柔性金属软管及制造方法。

背景技术

金属软管是现代工业设备连接管线中的重要组成部件，主要由不锈钢材质构成，能够在高温、有腐蚀性的环境下使用，多用作电线、电缆、自动化仪表信号的电线电缆保护管和民用淋浴软管。

金属软管主要由波纹管、网套及接头三部分构成，对不同的使用要求，它们之间相互连接的方式各不相同：波纹管、网套与接头三部分以焊接的形式连接，叫做焊接式；以机械夹固的形式连接，叫做机械夹固式。

而现有的金属软管在实际使用时还存在一些问题：采用焊接方式连接的金属软管，在连接时操作步骤较为繁琐，耗费时间长，且在部件损坏时，只能够将金属软管整体拆换，维护成本较高；采用螺纹、卡接、法兰等机械夹固方式连接的金属软管，能够单独对损坏的部件进行更换，但是金属网套与波纹管之间容易产生相对移动，当金属网套与波纹管之间出现缝隙时，金属网套的保护效果将会降低。

在金属软管的制造过程中，需要对金属软管内壁进行清理，以去除内壁上的氧化层与灰尘等污渍，使用现有技术手段进行金属软管的内壁清洁作业时普遍存在单次处理量小、工作效率低以及清洁工具难以与波纹管内壁紧密贴合的问题，且清洁工具在清洁后表面易粘附碎屑，如若不及时进行清理，这些碎屑将会在后续清洁过程中对金属软管产生二次污染，影响清洁效果。

为了解决上述问题，本发明提供了一种耐高温柔性金属软管及制造方法。

发明内容

本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：

一种耐高温柔性金属软管，包括波纹管、金属网套、左接头与右接头，所述波纹管为不锈钢材质，能够在高温、腐蚀性环境下使用，波纹管外套设有金属网套，波纹管左右两端分别螺接有左接头与右接头，左接头以及右接头内壁均与金属网套外壁相紧贴；其中：

所述左接头包括内套筒，内套筒中部与波纹管螺接，内套筒右端上下对称开设有压紧滑槽，压紧滑槽内滑动安装有压紧块，压紧块内壁与金属网套外壁相紧贴，并将金属网套部分压入波纹管外壁上开设的波纹槽内，以防金属网套从波纹管上脱落，压紧块左端外壁与外套筒右端内壁相紧贴，外套筒左端内壁与内套筒外壁螺接，压紧块左端外壁为从左往右高度逐渐增大的斜面结构，右接头与左接头结构基本相同，且区别仅在于左接头中的内套筒内部左端为直径从左往右逐渐减小的圆台空腔结构，右接头中的内套筒右端则设有与左接头中内套筒内部左端形状凹凸配合的对接凸环，圆台空腔内壁与对接凸环外壁上均开设有螺纹；

波纹管、金属网套与左接头或者右接头之间通过可拆卸方式连接，相比于焊接连接方式，安装更为简便，且方便单独对损坏的部件进行更换，而无需更换整个金属软管，相比于内外螺纹连接、法兰连接与卡套连接等常见的可拆卸方式，本发明采用的连接方式加强了金属网套与波纹管的连接紧密性，能够有效防止金属网套与波纹管产生相对移动，导致金属网套与波纹管之间出现缝隙，进而降低保护效果的情况发生。

在上述耐高温柔性金属软管的制造过程中，需要使用专用的内部清洁设备，该内部清洁设备包括底板，底板上端从左往右依次布置有一号安装板与二号安装板，一号安装板为圆形结构，二号安装板下端与底板上端相连接，一号安装板与二号安装板之间安装有固定装置，二号安装板与底板之间安装有清洁装置，二号安装板侧壁上沿一号安装板周向方向均匀开设有多个安装孔；