[发明专利]一种气凝胶喷胶棉生产方法以及其生产用的混棉机

说明书

本发明公开一种气凝胶喷胶棉生产方法以及其生产用的混棉机，属于喷胶棉生产领域，包括摆斗、棉箱、输棉帘、压棉帘、角钉帘、平行打手墙板、平行打手、磁铁装置，所述磁铁装置包括外罩壳、用于与棉块相接触的磁性滚轮、毛刷以及用于刮除毛刷上杂铁的刮除器、收集器，本发明通过旋转磁性滚轮使得毛刷可以实时对磁性滚轮进行清扫，进而避免杂铁粘附在磁性滚轮上，从而避免磁性滚轮上杂铁堆积提高磁性滚轮带来的吸附除铁效果，同时通过间歇传动结构带动毛刷进行周期旋转，避免毛刷长期一处与磁性滚轮相接触，同时通过往复结构带动刮除器对毛刷上粘附的杂铁进行清扫，进而保证毛刷对磁性滚轮的清理效果。

技术领域

本发明公开一种气凝胶喷胶棉生产方法以及其生产用的混棉机，属于喷胶棉生产领域。

背景技术

喷胶棉又称喷浆絮棉，是非织造布的一种。喷胶棉结构形成的原理就是将粘合剂喷洒在蓬松的纤维层的两面，由于在喷淋时有一定的压力，以及下部真空吸液时的吸力，所以在纤维层的内部也能渗入粘合剂，喷洒粘合剂后的纤维层再经过烘燥、固化，使纤维间的交接点被粘接，而未被彼此粘接的纤维，仍有相当大的自由度。同时，在三维网状结构中，仍保留有许多容有空气的空隙。因此，纤维层具有多孔性、高蓬松性的保暖作用，现有喷胶棉生产过程中，需要用到混棉机。

混棉机会对喷胶棉的原材料进行混合、开松和除杂，像现有专利申请号为CN201820908064.5的一种新型打手混棉机通过磁铁装置直接对小棉块中的杂铁进行吸附去除，大大提高混棉机产出小棉块的质量，但是该磁铁装置直接采用现有混棉机的常规设计直接磁铁吸附，然后定时对磁铁进行拆卸更换，步骤繁琐，并且在使用过程中，由于杂铁在磁铁上的堆积，也会使得磁铁吸附杂铁的效果大大降低。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述的问题而提供一种气凝胶喷胶棉生产方法以及其生产用的混棉机。

本发明通过以下技术方案实现上述目的，一种气凝胶喷胶棉生产方法以及其生产用的混棉机，包括摆斗、棉箱、输棉帘、压棉帘、角钉帘、平行打手墙板、平行打手、磁铁装置，所述磁铁装置包括外罩壳、用于与棉块相接触的磁性滚轮、毛刷以及用于刮除毛刷上杂铁的刮除器、收集器，所述收集器与外罩壳拆卸连接，所述磁性滚轮与毛刷均转动连接在外罩壳上，所述磁性滚轮一端连接设置有驱动件，另一端连接设置有周期带动毛刷旋转的间歇传动结构，并且所述磁性滚轮还连接设置有第一传动带，所述第一传动带与刮除器之间连接设置有往复结构。

优选的，所述间歇传动结构包括固定连接在磁性滚轮上的主动拨盘和从动槽轮，所述从动槽轮与外罩壳转动连接，所述从动槽轮与毛刷之间通过第二传动带传动连接。

优选的，所述往复结构包括转动齿轮、移动框、导向框、第一导向组件和第二导向组件，所述转动齿轮与第一传动带传动连接，并且转动齿轮与外罩壳转动连接，所述移动框上开设有腰形槽，并腰形槽上设置有若干个齿牙，所述转动齿轮位于腰形槽内，并与所述齿牙相啮合，所述导向框套设在移动框的外侧，并且与移动框滑动连接，所述导向框和第一导向组件相连接，所述第一导向组件与外罩壳固定连接，所述移动框与刮除器固定连接，所述第二导向组件穿过导向框与移动框相连接。

优选的，所述毛刷包括转动杆以及分布在转动杆上的刷丝，所述刮除器包括与移动框固定连接的支撑架和设置在支撑架上用于刮除刷丝上杂铁的导杆，所述导杆设置有若干个。

优选的，所述导杆两两一组分布，所述支撑架上滑动设置有两个推动件，并且两个推动件对称设置，两个所述推动件分别与一组里不同的导杆相连接，所述外罩壳上固定设置有用于推动两个推动件向着相互远离方向移动的抵触件，所述支撑架与推动件之间设置有推动两个推动件向着相互靠近方向移动的弹性元件。

优选的，所述第一导向组件包括伸缩杆，所述伸缩杆一端与外罩壳固定连接，另一端与导向框固定连接。

优选的，所述第二导向组件包括连接板、滑动杆和支撑件，所述连接板一端穿过导向框与移动框固定连接，另一端与滑动杆固定连接，所述滑动杆沿着支撑件外表面滑动连接，所述支撑件与外罩壳固定连接。