[发明专利]一种气凝胶喷胶棉生产方法以及其生产用的混棉机在审
申请号: | 202110446371.2 | 申请日: | 2021-04-25 |
公开(公告)号: | CN113123012A | 公开(公告)日: | 2021-07-16 |
发明(设计)人: | 周盛华 | 申请(专利权)人: | 晋江市聚嘉环保科技有限公司 |
主分类号: | D04H1/02 | 分类号: | D04H1/02;D04H1/64;D04H1/541;B08B1/00;B08B1/04 |
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地址: | 362200 福*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 凝胶 喷胶棉 生产 方法 及其 混棉 | ||
1.一种混棉机,包括摆斗(1)、棉箱(2)、输棉帘(3)、压棉帘(4)、角钉帘(5)、平行打手墙板(6)、平行打手(7)、磁铁装置(8),其特征在于,所述磁铁装置(8)包括外罩壳(13)、用于与棉块相接触的磁性滚轮(9)、毛刷以及用于刮除毛刷上杂铁的刮除器、收集器(12),所述收集器(12)与外罩壳(13)拆卸连接,所述磁性滚轮(9)与毛刷均转动连接在外罩壳(13)上,所述磁性滚轮(9)一端连接设置有驱动件,另一端连接设置有周期带动毛刷旋转的间歇传动结构,并且所述磁性滚轮(9)还连接设置有第一传动带(24),所述第一传动带(24)与刮除器之间连接设置有往复结构。
2.根据权利要求1所述的一种混棉机,其特征在于:所述间歇传动结构包括固定连接在磁性滚轮(9)上的主动拨盘(26)和从动槽轮(27),所述从动槽轮(27)与外罩壳(13)转动连接,所述从动槽轮(27)与毛刷之间通过第二传动带(28)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种混棉机,其特征在于:所述往复结构包括转动齿轮(29)、移动框(25)、导向框(17)、第一导向组件和第二导向组件,所述转动齿轮(29)与第一传动带(24)传动连接,并且转动齿轮(29)与外罩壳(13)转动连接,所述移动框(25)上开设有腰形槽,并腰形槽上设置有若干个齿牙,所述转动齿轮(29)位于腰形槽内,并与所述齿牙相啮合,所述导向框(17)套设在移动框(25)的外侧,并且与移动框(25)滑动连接,所述导向框(17)和第一导向组件相连接,所述第一导向组件与外罩壳(13)固定连接,所述移动框(25)与刮除器固定连接,所述第二导向组件穿过导向框(17)与移动框(25)相连接。
4.根据权利要求3所述的一种混棉机,其特征在于:所述毛刷包括转动杆(10)以及分布在转动杆(10)上的刷丝(16),所述刮除器包括与移动框(25)固定连接的支撑架(15)和设置在支撑架(15)上用于刮除刷丝(16)上杂铁的导杆(21),所述导杆(21)设置有若干个。
5.根据权利要求4所述的一种混棉机,其特征在于:所述导杆(21)两两一组分布,所述支撑架(15)上滑动设置有两个推动件(11),并且两个推动件(11)对称设置,两个所述推动件(11)分别与一组里不同的导杆(21)相连接,所述外罩壳(13)上固定设置有用于推动两个推动件(11)向着相互远离方向移动的抵触件(14),所述支撑架(15)与推动件(11)之间设置有推动两个推动件(11)向着相互靠近方向移动的弹性元件(22)。
6.根据权利要求3所述的一种混棉机,其特征在于:所述第一导向组件包括伸缩杆(23),所述伸缩杆(23)一端与外罩壳(13)固定连接,另一端与导向框(17)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种混棉机,其特征在于:所述第二导向组件包括连接板(19)、滑动杆(18)和支撑件(20),所述连接板(19)一端穿过导向框(17)与移动框(25)固定连接,另一端与滑动杆(18)固定连接,所述滑动杆(18)沿着支撑件(20)外表面滑动连接,所述支撑件(20)与外罩壳(13)固定连接。
8.一种气凝胶喷胶棉生产方法,其特征在于,所述气凝胶喷胶棉在生产时,混棉环节采用权利要求1-7任一所述的混棉机进行生产;
S1:所述气凝胶喷胶棉的原料采用4080低熔点聚酯纤维、气凝胶纤维和超细纤维和聚乳酸纤维,4080低熔点聚酯纤维10份、气凝胶纤维45份和超细纤维45份;
S2:对选取的原料通过摆斗(1)将棉块横向铺放在输棉帘(3)上,压棉帘(4)和输棉帘(3)同速,将棉块夹持并逐渐压缩送入角钉帘(5),角钉帘(5)向上带动棉块时,又受到均棉罗拉的撕扯和打击动作,并将多余的棉块回击到压棉帘(4)上,重新进入棉箱(2)混合,角钉帘(5)上棉块运行到平行打手(7)时,棉块受打手作用击到第一尘格和第二尘格上,被打击后的小棉块经磁铁装置(8)除去杂铁出去或利用间道隔板输送出去;
S3:然后对步骤(2)所得喷胶棉进行喷胶水、烘干处理,烘干温度为10℃,烘干后依次进入冷却机、高压吸棉装置、自动卷棉装置处理,最后得成品喷胶棉。
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