[发明专利]一种镜框自动打磨抛光装置及其使用方法

说明书

本发明公开了一种镜框自动打磨抛光装置及其使用方法，包括工作台，设于工作台上的上料机构和运输机构，及分别对镜框的表面、边框和铰部进行打磨抛光的表面打磨机构、边框打磨机构和铰部打磨机构，本发明通过设置上料机构与运输机构，并将表面打磨机构、边框打磨机构和铰部打磨机构分别安装在运输机构的表面打磨段、边框打磨段和铰部打磨段处，使本发明能通过上料机构与运输机构实现镜框的自动上料功能，并且依次在表面打磨段、边框打磨段和铰部打磨段处进行镜框表面、边框和铰部的打磨，实现本发明自动对镜框的各个部位进行全方面打磨抛光的功能，与现有技术相比，打磨效率高、范围广，并且能自动对镜框进行上下料，自动化程度高。

技术领域

本发明涉及一种塑胶镜框自动打磨抛光装置及其使用方法技术领域，尤其涉及一种塑胶镜框自动打磨抛光装置及其使用方法。

背景技术

眼镜作为起到矫正近视和美观装饰作用的生活用品，越来越受到人们的重视，目前，市面上的眼镜通常分为板材眼镜架和注塑眼镜架，板材眼镜架大都是由醋酸纤维板材切割加工而成的，相较注塑眼镜架具有硬度较大、强度高、耐用等特点，因此广受消费者的喜爱；镜框在生产完成后，其表面通常会存在毛刺，不仅影响了眼镜的质量，还可能对使用者造成不便，甚至划伤，因此需要对镜框进行打磨抛光；传统的镜框打磨抛光一般是人工通过打磨机进行打磨，这种打磨精度低且效率低，并且人工打磨时的危险性较高，同时，在批量打磨时的一致性较差，影响镜框的质量。

因此，公告号为112405236A的中国专利提供了一种眼镜胶板的打磨机构，包括工作台、防护框、打磨电机和打磨盘，通过将眼睛搅拌。该眼镜胶板的打磨机构，能够对眼镜胶板的位置进行多方位调节，并对眼镜胶板的各个位置进行很好的打磨，无需人工进行操作，大大的提高了整体的打磨效率，实用性强。这种眼镜搅拌打磨机构虽然能通过将镜框进行固定，再通过打磨盘对眼镜框的表面进打磨抛光，无需人工进行打磨操作，但是对眼镜框边框、或镜框钉铰部位的地方却无法进行打磨，导致上述部位出现毛刺或粗糙等缺陷时，仍需人工对其进行打磨，效率较低。

而公告号为210524752U的中国专利则提供了一种镜框快速打磨装置，通过底座上设置的夹座、弹簧杆、弹簧和镜框夹，在装夹眼镜框时，便于将镜框夹向弹簧的内部方向按动，有效的保证镜框夹紧稳固性，且该眼镜胶板的打磨机构，能够对眼镜胶板的位置进行多方位调节，能够对眼镜胶板的各个位置进行很好的打磨大大的提高了整体的打磨效率，保证了眼镜胶板打磨的精度；该装置虽然能提高眼镜胶板的打磨范围，进而提高眼镜搅拌的打磨效率与精度，但是仍需要人工对眼镜胶板进行上下料，自动化程度较低。

发明内容

为了解决现有技术中的问题，本发明提供了一种镜框自动打磨抛光装置及其使用方法，能自动对镜框的各个部位进行全方面打磨抛光，打磨效率高、范围广，并且能自动对镜框进行上下料，自动化程度高。

本发明解决其技术问题所采取的方案是：一种镜框自动打磨抛光装置，包括工作台，所述工作台上设有用于镜框自动上料的上料机构、用于将镜框运输至各打磨位置的运输机构、及分别对镜框的表面、边框和铰部进行打磨抛光的表面打磨机构、边框打磨机构和铰部打磨机构，所述工作台上设有运输槽，所述运输槽一端设有上料槽，所述上料机构固定安装于上料槽内，所述运输机构安装在运输槽内，运输机构按与上料机构的距离由近至远依次包括表面打磨段、边框打磨段及铰部打磨段，所述表面打磨机构安装于运输槽内、并与表面打磨段位置对应，所述边框打磨机构安装于运输槽内，并与边框打磨段位置对应，所述铰部打磨段安装于运输槽内、并与铰部打磨段位置对应。

进一步的，所述上料机构包括上料架和设于上料架底端的上料板，所述上料架内设有与镜框结构相适配的镜框槽，上料架低端朝向镜框运输机构一侧设有刚好通过一个镜框的镜框出口；

所述上料架一侧安装有上料电机，所述上料电机输出轴连接有转动轴，所述转动轴另一端穿过上料板、并连接在上料架远离上料电机一侧，所述上料板的宽度小于镜框槽宽度。