[发明专利]一种基于智能设备壳体生产设备及其工艺

权利要求书

1.一种基于智能设备壳体生产设备，包括放置板(1)，其特征在于，所述放置板(1)的底部固定连接有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出轴固定连接有升降挤压机构，所述升降挤压机构的右侧设有与放置板(1)固定连接的打磨机构。

2.根据权利要求1所述的一种基于智能设备壳体生产设备，其特征在于，所述升降挤压机构包括与驱动电机(2)固定连接的第一推杆电机(3)，所述第一推杆电机(3)的输出轴固定连接有托板(4)，所述第一推杆电机(3)的外部固定套设有轴承(5)，所述轴承(5)的两侧固定连接有固定杆(11)，所述固定杆(11)远离轴承(5)的一端固定连接有挤压块(6)，所述挤压块(6)的内部活动套设有导向杆(8)，且导向杆(8)的顶端与托板(4)固定连接，所述托板(4)的内部两侧转动连接有转动板(9)，所述转动板(9)的顶部转动连接有夹板(10)，所述转动板(9)与托板(4)的顶部固定连接有弹簧(12)。

3.根据权利要求1所述的一种基于智能设备壳体生产设备，其特征在于，所述打磨机构包括与放置板(1)固定连接的支撑板(13)，所述支撑板(13)的左侧顶部固定连接有第二推杆电机(14)，所述第二推杆电机(14)的输出轴固定连接有第三推杆电机(15)，所述第三推杆电机(15)的输出轴固定连接有打磨块(16)。

4.根据权利要求2所述的一种基于智能设备壳体生产设备，其特征在于，所述托板(4)上开设有固定孔，所述固定孔的内壁固定连接有固定轴，且转动板(9)活动套设在固定轴的外部。

5.根据权利要求2所述的一种基于智能设备壳体生产设备，其特征在于，所述挤压块(6)的顶部开设有导向槽(7)，且导向杆(8)活动套设在导向槽(7)的内部。

6.一种基于智能设备壳体生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1，将待加工的设备壳体放置在托板(4)上，启动第一推杆电机(3)，第一推杆电机(3)带动托板(4)下移，而托板(4)再带动转动板(9)下移，转动板(9)会沿挤压块(6)的斜面下移，这样通过挤压块会对转动板(9)产生向远离轴承(5)的一侧的挤压力，这样转动板(9)会带动夹板(10)对设备壳体进行夹持；

S2，完成对设备壳体的固定后，第二推杆电机(14)会带动第三推杆电机(15)水平移动调整位置，而第三推杆电机(15)会带动打磨块(16)下移，这样方便打磨块(16)的斜面与设备壳体的边沿接触；

S3，最后，驱动电机(2)带动第一推杆电机(3)转动，第一推杆电机(3)再带动托板(4)转动，这样托板(4)会带动设备壳体进行转动，从而可以利用打磨块(16)完成对设备壳体边沿的打磨。

7.根据权利要求6所述的一种基于智能设备壳体生产工艺，其特征在于，所述设备壳体的横截面为圆形结构。