[发明专利]一种桥架切割加工机床控制方法

说明书

本发明公开了一种桥架切割加工机床控制方法，本发明包括：S1、获取待加工桥架的加工数据，所述加工数据包括桥架规格参数、桥架的加工长度、桥架侧板的切割角度及位置和桥架底板的切割角度及位置；S2、依据获取的加工数据将桥架送入加工机床内设定长度，并通过支撑装置进行夹紧；S3、依据获取的桥架侧板的切割线角度及位置和桥架底板的切割线角度及位置将每组切割组件的第一移动单元与第二移动单元移动至切割位置；S4、依据桥架规格参数控制切割机沿伸缩杆移动进行设定深度的切割。本发明的控制方法能够不仅能够代替人工的切割作业，降低桥架的加工时间，提升加工效率，而且能够实现精确的切割，便于尺寸的准确控制，还方便了切割后的拼接作业。

技术领域

本发明涉及桥架加工技术领域，具体地说是一种桥架切割加工机床控制方法。

背景技术

现在的建筑物中一般通过桥架作为线缆铺设的载体，桥架也被称之为金属线槽，桥架间隔通过若干支架设置在建筑物每层的顶部，而且在铺设过程中，需要依据建筑物内的结构进行布置，一般在建筑施工现场，基本均是利用厂家加工的一定长度的半成品再进行二次加工，而许多工程本体结构复杂或实施部位空间布局的原因，垂直弯通、垂直三通等成品构件应用受限，大部分靠现场加工制作完成，据施工现场观察统计，制作熟练的操作工人手工制作一个桥架乙字弯或斜弯通等构件的时间为20分钟到30分钟，耗时较长，效率较低，大部分时间耗费在测量，裁切工序上，而现在大型的数控机械在桥架加工上均存在一定的局限性，存在加工不便的问题。

发明内容

本发明的目的是针对以上不足，提供一种桥架切割加工机床控制方法，用于在施工现场对桥架进行加工，提升加工的精确性以及加工效率。

本发明所采用技术方案是：

本发明提供一种桥架切割加工机床控制方法，桥架切割加工机床包括切割装置和支撑装置，所述切割装置包括与桥架的三个平面相对应的切割组件，每组所述切割组件包括第一移动单元、第二移动单元、设置在第一移动单元与第二移动单元之间的伸缩杆和设置在伸缩杆上的切割机，且切割机连接有驱动组件用于带动切割机沿伸缩杆移动；

所述方法包括如下步骤：

S1、获取待加工桥架的加工数据，所述加工数据包括桥架规格参数、桥架的加工长度、桥架侧板的切割角度及位置和桥架底板的切割角度及位置；

S2、依据获取的加工数据将桥架送入加工机床内设定长度，并通过支撑装置进行夹紧；

S3、依据获取的桥架侧板的切割线角度及位置和桥架底板的切割线角度及位置将每组切割组件的第一移动单元与第二移动单元移动至切割位置；

S4、依据桥架规格参数控制切割机沿伸缩杆移动进行设定深度的切割。

作为进一步的优化，本发明每组所述切割组件的第一移动单元和第二移动单元的轨道上均布置有光栅尺，所述光栅尺用于定位第一移动单元和第二移动单元的位置；

沿光栅尺的长度方向建立坐标系，且定义由进料方向向出料方向为正向，以切割线的两端分别对应第一坐标和第二坐标，第一坐标对应第一移动单元的移动位置，第二坐标对应第二移动单元的位置。

作为进一步的优化，本发明所述加工机床设置有送料装置，且送料装置上设置有光感传感器；

当桥架送入到加工机床中时，光感传感器检测到桥架被送入，并进行距离计算，桥架送入到加工机床内设定长度的过程包括：

S201、确定每条切割线的起始坐标和末端坐标，当第一坐标大于第二坐标时，将第一坐标作为末端坐标，将第二坐标作为起始坐标，反之则将第一坐标作为起始坐标，将第二坐标作为末端坐标；

S202、计算桥架的送入距离，桥架的送入长度为末端坐标值加设定余量值；

S203、控制送料装置按所计算的桥架的送入距离进行长度输送。