[发明专利]一种铸件加工设备及加工工艺

说明书

本申请涉及一种铸件加工设备及加工工艺，属于铸件加工技术领域，其包括安装架和熔炉，所述熔炉设置在安装架上，所述熔炉上端开设有加料口，所述安装架上端设有支撑架，所述支撑架上端设有与熔炉相齐平的支撑板，所述支撑板开设有与加料口相连通的投料口，所述支撑板上端设有投料机构，所述投料机构包括设置在支撑板上端的机架，所述机架与支撑板滑动连接，所述机架上端设有进料箱，所述进料箱远离熔炉的一端设有可驱动进料箱升起的升降机构，所述进料箱靠近熔炉的一端设有排料口。本申请具有降低安全隐患的效果。

技术领域

本申请涉及铸件加工技术领域，尤其是涉及一种铸件加工设备及加工工艺。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。通常使用熔炉将固体金属熔融为液态金属。

相关的公告号为CN202109756U的中国专利公开了一种熔炉，其主要包括炉体和支架，炉体安装在支架上，炉体外表面包覆有保温涂层。

针对上述中的相关技术，发明人认为使用上述熔炉对金属进行融化时，需人工将金属添加至熔炉内，存在一定的安全隐患。

发明内容

为了降低安全隐患，本申请提供一种铸件加工设备及加工工艺。

第一方面，本申请提供的一种铸件加工设备采用如下的技术方案：

一种铸件加工设备，包括安装架和熔炉，所述熔炉设置在安装架上，所述熔炉上端开设有加料口，所述安装架上端设有支撑架，所述支撑架上端设有与熔炉相齐平的支撑板，所述支撑板开设有与加料口相连通的投料口，所述支撑板上端设有投料机构，所述投料机构包括设置在支撑板上端的机架，所述机架与支撑板滑动连接，所述机架上端设有进料箱，所述进料箱远离熔炉的一端设有可驱动进料箱升起的升降机构，所述进料箱靠近熔炉的一端设有排料口。

通过采用上述技术方案，安装架可对熔炉起到支撑作用，支撑架可对支撑板起到支撑和安装作用，对工件进行铸造时，先将待熔融的金属放置在进料箱内，在支撑板上端滑动机架，使进料箱靠近投料口，启动升降机构，升降机构可驱动进料箱的一端升起，进而将待熔融的金属投入至熔炉内，进而便于向熔炉内投料，降低了安全隐患。

可选的，所述进料箱上端设有连接架，所述连接架上端设有进料斗，所述进料斗远离进料箱一端的直径大于靠近进料箱一端的直径。

通过采用上述技术方案，在进料箱上端设置进料斗，便于通过进料斗将待熔融的金属加入至进料箱内。

可选的，所述进料箱下端设有传送链板，所述传送链板上端设有若干与传送链板相垂直的挡板。

通过采用上述技术方案，启动传送链板，传送链板可对加入到进料箱内的金属进行传送，从而便于金属从排料口排出，传送链板上端设置挡板，提高了对待熔融金属的输送效果。

可选的，所述升降机构包括转动连接在机架上的油缸，所述油缸的缸体竖直设置，所述油缸的活塞杆与进料箱铰接。

通过采用上述技术方案，需将进料箱的一端升起时，可启动设置在机架上的油缸，油缸的活塞杆伸出，可驱动进料箱升起，进而便于将进料箱内的金属排出。

可选的，所述进料箱下端设有与机架相抵触的缓冲块，所述机架上端设有与缓冲块相抵触的缓冲垫，所述缓冲垫上端开设有与缓冲块相适配的凹槽。

通过采用上述技术方案，油缸驱动进料箱的一端升降时，缓冲块可与缓冲垫相抵触，在缓冲垫开设凹槽，可提高对进料箱的缓冲效果，减少了进料箱与机架的碰撞。

可选的，所述机架下端设有滑轮，所述支撑板上端设有与滑轮相适配的滑轨，所述支撑板上端设有可驱动机架滑动的驱动机构。