[发明专利]一种全自动钣金冲压成型线及成型工艺

说明书

本发明公开了一种全自动钣金冲压成型线及成型工艺，具体涉及钣金冲压技术领域，其技术方案是：包括等待台和预冲孔拉伸冲床，所述预冲孔拉伸冲床设置在所述等待台右侧，还包括：自动上料装置，所述自动上料装置设置在所述等待台和所述预冲孔拉伸冲床侧端；所述自动上料装置包括支撑座，所述支撑座内壁安装固定块，所述固定块内侧固定安装减速电机，所述减速电机输出端固定连接转轴，所述转轴延伸至所述支撑座上端，所述转轴上端固定安装连接杆，所述连接杆上端固定安装上料板，所述上料板左侧下端固定安装电磁板，本发明有益效果是：通过组合自动线，全程自动送样减少人员，降低报废，提升效率，组合自动线全程封闭，提升安全保证。

技术领域

本发明涉及钣金冲压领域，具体涉及一种全自动钣金冲压成型线及成型工艺。

背景技术

钣金，一种加工工艺，钣金至今为止尚未有一个比较完整的定义，可以将其定义为：钣金是针对金属薄板一种综合冷加工工艺，包括剪、冲、切、复合、折、铆接、拼接、成型，其显著的特征就是同一零件厚度一致，钣金具有重量轻、强度高、导电、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，在电脑机箱、手机、MP3中，钣金是必不可少的组成部分，随着钣金的应用越来越广泛，钣金件的设计变成了产品开发过程中很重要的一环，机械工程师必须熟练掌握钣金件的设计技巧，使得设计的钣金既满足产品的功能和外观等要求，又能使得冲压模具制造简单、成本低，钣金冲压是通过模具对钣金材料板进行冲压成型的过程。

现有技术存在以下不足：

1.常规冲压为每序人为操作，一方面人工费用成本高，另一方面彩板冲压易划伤、压痕导致报废；

2.手工线冲压危险系数高。

因此，发明一种全自动钣金冲压成型线及成型工艺很有必要。

发明内容

为此，本发明提供一种全自动钣金冲压成型线及成型工艺，通过组合自动线，全程自动送样减少人员，降低报废，提升效率，组合自动线全程封闭，提升安全保证，以解决常规冲压为每序人为操作，一方面人工费用成本高，另一方面彩板冲压易划伤、压痕导致报废，手工线冲压危险系数高的问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种全自动钣金冲压成型线及成型工艺，包括等待台和预冲孔拉伸冲床，所述预冲孔拉伸冲床设置在所述等待台右侧，还包括：自动上料装置，所述自动上料装置设置在所述等待台和所述预冲孔拉伸冲床侧端；

所述自动上料装置包括支撑座，所述支撑座内壁安装固定块，所述固定块内侧固定安装减速电机，所述减速电机输出端固定连接转轴，所述转轴延伸至所述支撑座上端，所述转轴上端固定安装连接杆，所述连接杆上端固定安装上料板，所述上料板左侧下端固定安装电磁板，所述上料板左侧上端固定安装控制盒。

优选的，所述支撑座前端可拆卸安装加强杆，所述加强杆前端螺栓安装固定板。

优选的，所述支撑座上端固定安装定位筒，所述转轴穿过所述定位筒。

优选的，所述预冲孔拉伸冲床右侧设置落料冲孔冲床，所述落料冲孔冲床右侧设置成型一冲床。

优选的，所述成型一冲床右侧设置成型二冲床，所述成型二冲床右侧设置成型三冲床，所述成型三冲床右侧设置成型四冲床。

优选的，所述成型四冲床内侧冲压彩板。

优选的，所述支撑座侧端螺栓安装定位板。

优选的，所述支撑座设置七组。

优选的，所述电磁板下端可拆卸安装橡胶垫。

一种全自动钣金冲压成型工艺，具体操作步骤如下：

S1：传送带把彩板原料传输到等待台上端；