[发明专利]一种全自动钣金冲压成型线及成型工艺

权利要求书

1.一种全自动钣金冲压成型线，包括等待台(1)和预冲孔拉伸冲床(12)，所述预冲孔拉伸冲床(12)设置在所述等待台(1)右侧，其特征在于，还包括：自动上料装置(2)，所述自动上料装置(2)设置在所述等待台(1)和所述预冲孔拉伸冲床(12)侧端；

所述自动上料装置(2)包括支撑座(21)，所述支撑座(21)内壁安装固定块(25)，所述固定块(25)内侧固定安装减速电机(24)，所述减速电机(24)输出端固定连接转轴(241)，所述转轴(241)延伸至所述支撑座(21)上端，所述转轴(241)上端固定安装连接杆(242)，所述连接杆(242)上端固定安装上料板(27)，所述上料板(27)左侧下端固定安装电磁板(23)，所述上料板(27)左侧上端固定安装控制盒(28)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动钣金冲压成型线，其特征在于：所述支撑座(21)前端可拆卸安装加强杆(11)，所述加强杆(11)前端螺栓安装固定板(111)。

3.根据权利要求1所述的一种全自动钣金冲压成型线，其特征在于：所述支撑座(21)上端固定安装定位筒(26)，所述转轴(241)穿过所述定位筒(26)。

4.根据权利要求1所述的一种全自动钣金冲压成型线，其特征在于：所述预冲孔拉伸冲床(12)右侧设置落料冲孔冲床(13)，所述落料冲孔冲床(13)右侧设置成型一冲床(14)。

5.根据权利要求4所述的一种全自动钣金冲压成型线，其特征在于：所述成型一冲床(14)右侧设置成型二冲床(15)，所述成型二冲床(15)右侧设置成型三冲床(16)，所述成型三冲床(16)右侧设置成型四冲床(17)。

6.根据权利要求5所述的一种全自动钣金冲压成型线，其特征在于：所述成型四冲床(17)内侧冲压彩板(18)。

7.根据权利要求1所述的一种全自动钣金冲压成型线，其特征在于：所述支撑座(21)侧端螺栓安装定位板(22)。

8.根据权利要求1所述的一种全自动钣金冲压成型线，其特征在于：所述支撑座(21)设置七组。

9.根据权利要求1所述的一种全自动钣金冲压成型线，其特征在于：所述电磁板(23)下端可拆卸安装橡胶垫(29)。

10.一种全自动钣金冲压成型工艺，其特征在于,具体操作步骤如下：

S1：传送带把彩板原料传输到等待台(1)上端；

S2：启动减速电机(24)，减速电机(24)转动转轴(241)，转轴(241)转动连接杆(242)，连接杆(242)转动上料板(27)，使上料板(27)垂直在等待台(1)上方；

S3：对电磁板(23)通电充磁，电磁板(23)吸附彩板原料，继续转动上料板(27)，使上料板(27)垂直在预冲孔拉伸冲床(12)的下模具上方，对准模座，对电磁板(23)断电，使彩板原料落在预冲孔拉伸冲床(12)的模座上方，转动移开上料板(27)，使预冲孔拉伸冲床(12)对彩板进行压合拉伸；

S4：再次对电磁板(23)通电充磁，电磁板(23)吸附彩板原料至落料冲孔冲床(13)上对彩板进行冲孔形成彩板(18)，冲孔完成后电磁板(23)吸附彩板(18)至成型一冲床(14)上，对彩板(18)进行一次成型，电磁板(23)吸附彩板(18)至成型二冲床(15)上，对彩板(18)进行二次成型；

S5：电磁板(23)吸附彩板(18)至成型三冲床(16)上，对彩板(18)进行三次成型，电磁板(23)吸附彩板(18)至成型四冲床(17)上，对彩板(18)进行四次成型，最后电磁板(23)吸附彩板(18)，移出彩板(18)。