[发明专利]利用超高压压榨机对污泥进行深度脱水的系统及工艺

权利要求书

1.一种利用超高压压榨机对污泥进行深度脱水的系统，其特征在于，包括依次连接的污泥池、一级污泥脱水设备、污泥调理装置、干泥输送装置、超高压压榨机和落料出泥输送装置，还包括与污泥调理装置的入料口连接的定量加药装置；所述干泥输送装置为干泥进料泵；在超高压压榨机的一侧即进料端设有一个进料口；在超高压压榨机的另一侧即远离进料端的顶部设有反吹口，反吹口处设有满料测试传感器和开关阀；满料测试传感器与PLC控制系统的信号输入端连接，开关阀与PLC控制系统的信号输出端连接；

在超高压压榨机的反吹口连接储气罐的管路上，设有一个三通分成两个支路，一个支路与储气罐连接，一个支路直接与大气相通，每个支路上都有一个开关阀；与大气相通的支路上设有满料测试传感器；

所述定量加药装置带有长加药管，长加药管上设有多个喷雾头；

污泥调理装置选用双螺杆搅拌器；所述一级污泥脱水设备是叠螺式污泥脱水机、带式压滤机或离心机。

2.如权利要求1所述的利用超高压压榨机对污泥进行深度脱水的系统，其特征在于，在超高压压榨机的一侧即进料端设有一个进料口，在超高压压榨机的另一侧即远离进料端设有另一个进料口，两个进料口均与干泥进料泵出口连接；超高压压榨机的反吹口设在压榨机的中间位置。

3.如权利要求1或2所述的利用超高压压榨机对污泥进行深度脱水的系统，其特征在于，所述干泥进料泵为干泥螺杆泵或高压柱塞泵；所述超高压压榨机为YG型超高压压榨机。

4.一种利用如权利要求1或2所述的系统对污泥进行深度脱水的工艺，其特征在于，

(1)在一级污泥脱水设备的污泥出料口后端设置污泥调理装置，并在污泥调理装置的入料口安装定量加药装置，定量投加调理药剂，利用污泥调理装置将污泥与药剂进行充分调理，增强污泥的流动性及脱水性；

(2)在污泥调理装置的出料口设置干泥进料泵，将调理后的污泥输送至超高压压榨机；干泥进料泵配置变频器，进泥压力在0-1.5Mpa区间可调；

(3)在超高压压榨机顶部远离进料端的反吹口附近设置满料测试传感器和开关阀；满料测试传感器与PLC控制系统的信号输入端连接，开关阀与PLC控制系统的信号输出端连接；满料测试传感器监测有无污泥出现，并传输信号到PLC控制系统，再经PLC控制系统传输信号到开关阀，有污泥出现，开关阀阀门关闭；没有污泥出现，开关阀阀门打开；确保污泥在刚充满时及时停泵；

在超高压压榨机反吹口连接储气罐的管路上，由一个三通分成两个支路，一个支路与储气罐连接，一个支路直接与大气相通，每个支路上都有一个开关阀；与大气相通的支路上设有满料测试传感器，两个开关阀并不是同时开启，同时关闭；常规情况，与储气罐连接支路上的开关阀为常闭状态，与大气相通设满料测试传感器的支路上的开关阀为常开状态；当满料测试传感器感应到污泥时，与大气相通设满料测试传感器的支路上的开关阀关闭，传输信号到PLC控制系统，控制进泥泵关闭，进泥阀关闭，而后开始压榨脱水；压榨完毕，PLC控制系统控制同时打开两个开关阀，开始反吹，先吹干净与大气相通设满料测试传感器的支路上的污泥，然后，满料测试传感器传输信号到PLC控制系统，PLC控制系统控制与大气相通的管路上的开关阀关闭，继续反吹压榨机板框之间的污泥，反吹完毕，PLC控制系统控制关闭与储气罐连接支路上的开关阀，开始板框卸泥；

(4)在超高压压榨机的下方设计配置落料出泥输送装置，将超高压压榨机处理后的含水率为50％以下的干泥饼运出。

5.如权利要求4所述的工艺，其特征在于，定量加药装置将调理药剂定量投加到污泥调理装置的药剂投加方式为多点喷雾式；所述干泥进料泵选用干泥螺杆泵或高压柱塞泵；所述落料出泥输送装置为螺旋输送机或者皮带机。