[发明专利]一种真空热成型系统及其成型方法

权利要求书

1.一种真空热成型系统，由框架(1)、设置于框架(1)内部的工作台(2)、连接于框架(1)侧面的边板(3)、连接于框架(1)顶部的顶板(4)以及连接于框架(1)底部的底板(5)组成，其特征在于：所述框架(1)上设置有驱动机构(6)和传动机构(7)，所述驱动机构(6)的输出端连接于传动机构(7)的输入端，所述传动机构(7)上连接有压膜机构(8)，由所述驱动机构(6)通过传动机构(7)带动压膜机构(8)下降或上升，以使压膜机构(8)沿竖直方向进行压膜或起模，所述压膜机构(8)的上方和下方分别设置有加热单元(9)和成型机构(10)，所述加热单元(9)连接于顶板(4)上，所述成型机构(10)设置于工作台(2)上，所述底板(5)上设置有控制单元(11)，所述控制单元(11)分别与驱动机构(6)、加热单元(9)和成型机构(10)电性相连。

2.根据权利要求1所述的一种真空热成型系统，其特征在于：所述驱动机构(6)包括电机安装板(61)、步进电机(62)、第一联轴器(63)、第一转轴(64)、第一轴承座(65)和第一传动轮(66)，所述电机安装板(61)连接于框架(1)上，所述步进电机(62)连接于电机安装板(61)上，且该步进电机(62)与控制单元(11)电性相连，所述第一联轴器(63)的一端连接于步进电机(62)的输出端，所述第一转轴(64)连接于第一联轴器(63)的另一端，且该第一转轴(64)转动设置于第一轴承座(65)内，所述第一轴承座(65)连接于电机安装板(61)上，所述第一传动轮(66)固定套设于第一转轴(64)上。

3.根据权利要求2所述的一种真空热成型系统，其特征在于：所述传动机构(7)包括丝杠固定板(701)、第二轴承座(702)、第三轴承座(703)、第四轴承座(704)、第二转轴(705)、第二联轴器(706)、丝杠(707)、传动块(708)、第二传动轮(709)和齿形带(710)，所述丝杠固定板(701)连接于框架(1)上，所述第二轴承座(702)、第三轴承座(703)和第四轴承座(704)连接于丝杠固定板(701)上，所述第二转轴(705)转动设置于第二轴承座(702)内，所述第二联轴器(706)的一端连接于第二转轴(705)的端部，所述丝杠(707)的两端分别转动设置于第三轴承座(703)和第四轴承座(704)内，且该丝杠(707)的端部与第二联轴器(706)的另一端相连接，所述第二传动轮(709)固定套设于第二转轴(705)上，所述齿形带(710)分别与第一传动轮(66)和第二传动轮(709)传动相连，所述传动块(708)旋配套设于丝杠(707)上，且该传动块(708)与压膜机构(8)相连接。

4.根据权利要求3所述的一种真空热成型系统，其特征在于：所述压膜机构(8)包括包括第一角框(81)、第二角框(82)、压膜框(83)、锁紧螺栓(84)和压膜夹(85)，所述第一角框(81)与传动块(708)相连接，所述第二角框(82)连接于第一角框(81)上，且所述第一角框(81)和第二角框(82)之间形成插槽，所述压膜框(83)插设于插槽内，且该压膜框(83)设置为两组，两组所述压膜框(83)之间夹设有热塑性片材，所述第一角框(81)和第二角框(82)上均开设有锁紧孔，所述锁紧螺栓(84)穿设于锁紧孔内，所述压膜夹(85)夹持于压膜框(83)上，由所述压膜夹(85)将热塑性片材夹紧于压膜框(83)上。

5.根据权利要求4所述的一种真空热成型系统，其特征在于：所述边板(3)上设置有滑轨(12)，所述第一角框(81)上连接有滑块(13)，所述滑块(13)滑动套设于滑块(13)上。

6.根据权利要求1所述的一种真空热成型系统，其特征在于：所述加热单元(9)包括固定座(91)和碳纤维发热管(92)，所述固定座(91)连接于顶板(4)上，所述碳纤维发热管(92)设置于固定座(91)上，且该碳纤维发热管(92)与控制单元(11)电性相连。